개정일 : `25. 12. 19.

직 종 설 명 서

▣ 직 종 명 : 전기기기 (Control of Electric Machine)

[개정일 25.12.19.] 전기기기 직종

2026 지방기능경기대회부터 적용

순서

1. 직종 정의	1

2. 작업 범위	2

3. NCS 연계표(직종 연계 NCS 능력 단위)	3

가. 능력 단위 정의	3

나. NCS 연계표 (과제별 NCS 능력 단위)	7

4. 경기과제에 관한 사항	11

5. 과제출제 기준	22

6. 사용 재료 및 경기장 시설, 선수 지참 공구	27

7. 경기 진행 절차	40

8. 채점에 관한 사항	41

9. 화면녹화프로그램 관련 사항	44

10. 안전 및 기타	45

11. 공통 사항	45

12. 적용 시기	45

[붙임1] 패턴도

[붙임2] 기술 위원 지시 불이행 확인서

[별첨1] 시행자료

[별첨2] 시행 시 유의 사항 (세부 내용)

[별첨3] 채점 기준표

[별첨4] 과제별 레이아웃 샘플

[별첨5] 주요 개정 사항

1		직종 정의
	ㅊ

가. 직종 정의

각종 전기·전자 소자, 재료 및 장비를 활용하여 전력전자 제어회로, 동력 배선, 마이크로프로세서, PLC 및 HMI 프로그램을 구성하고, 스위치·엔코더·근접센서·용량센서·포토센서 등에서 입력되는 신호를 기반으로 램프, DC모터, 스텝모터, 서보모터 등 산업용 구동기기를 제어한다.

이를 통해 산업 현장에서 사용되는 전력·전자장치와 자동제어 시스템을 설계·제작·운영·유지관리하는 직종이다.

2		작업 범위
	ㅊ

□ 경기과제는 전면 실기 작업으로 구성한다.

□ 실기 작업은 다음의 내용으로 구성한다.

○ 전력·전자 제어회로의 제작 및 배선

○ 마이크로프로세서 프로그램 작성

○ PLC 프로그램 및 HMI 작화

□ 실기형 이론 지식은 실기 작업 과정에 포함하여 평가한다.

(예: 전원회로 구성, 기본 전자회로 구성, 시퀀스 회로 구성 등)

□ 실기 작업은 산업현장에서 실제 활용 가능한 내용을 기반으로 한     다.

○ 각종 전기기기의 제어 시스템 제작

○ 전력⦁전자 제어회로 제작

○ 시퀀스제어 시스템 제작

○ 다양한 센서를 응용한 제어 시스템 제작

○ PLC·HMI·서보모터 등을 활용한 전기기기 제어

○ 마이크로프로세서를 활용한 전기기기 제어

□ 작업 수행 시 다음의 능력을 갖추어야 한다.

○ 도면 판독 및 작업 구상

○ 부품 제작 및 장착

○ 배선 설계 및 결선

○ 완성품의 제어·운전·조정·측정

3		NCS 연계표(직종 연계 NCS 능력 단위)
	ㅊ

가. 능력 단위 정의

□ 제 1과제 마이크로프로세서

능력 단위(분류 번호)	수준	능력 단위 정의
배선공사 1901070117_22v4	2 수준	배선공사란 전기에너지를 조명설비, 동력 설비 등의 필요로 하는 장소까지 설계도서에 따라 전선, 케이블을 적합하고 안전하게 공사하는 능력이다.
동력제어반공사 1901070121_22v4	2 수준	동력제어반공사란 건축물 내 기계설비용 전동기의 운전이나 제어를 위하여 MCC반을 설치하고, 전동기 기동을 위한 전원공급을 설계도서에 따라 공사를 수행하는 능력이다.
동력설비공사 1901070122_22v4	3 수준	동력설비공사란 건축물 내 기계설비용 전동기의 운전이나 제어를 위하여 전동기 제어반에서 전동기 기동을 위한 전원공급 배관, 배선을 설계도서에 따라 공사하는 능력이다.
동력설비시운전 1901070123_22v4	3 수준	동력설비시운전이란 건축물 내 기계설비용 전동기의 운전이나 제어를 원활하게 하기 위하여 동력 설비의 현장 및 원방시운전을 하는 능력이다.
배전반설비공사 1901070125_22v4	5 수준	배전반설비공사란 전기사업자로부터 전기를 공급받아 구내에 전기를 필요로 하는 설비에 전기를 공급하기 위하여 수전 지점으로부터 변압기를 비롯하여 구내 배전설비, 배전반을 포함한 설비를 안전하고 편리하게 사용하도록 설치하는 능력이다.
타겟보드제작 1903020113_16v1	3 수준	타겟보드제작이란 제품의 기능, 성능을 검토하기 위해 PCB를 입수하여 부품을 장학하고, 타겟 보드를 이관 후 테스트 프로그램을 입수하여 블록별 기능, 성능을 검토하는 능력이다.
기구제작 1903020206_14v1	4 수준	기구제작이란 작성된 설계도서를 바탕으로 제품의 성능 이상 유무를 확인하기 위하여 워킹 목업, 시제품을 제작하고 시험하는 능력이다.
타깃시스템분석 1903020302_14v1	4 수준	타깃시스템분석이란 계획 중인 시스템의 구조와 요소를 파악하여 소프트웨어 플랫폼 선정, 시스템에 요구되는 자원 파악, 프로그램 환경 구성, 시스템을 분석하는 능력이다.
시스템소프트웨어설계 1903020303_17v2	4 수준	시스템소프트웨어설계란 UI/UX, 제어 알고리즘, 모듈 설계를 포함한 소프트웨어 전체 구조를 설계하는 능력이다.
펌웨어개발 1903020304_17v2	3 수준	펌웨어개발이란 기능 명세서를 바탕으로 펌웨어 개발 환경을 구축하고 제품에 적용할 펌웨어의 설계, 구현, 검증을 수행하는 능력이다.
응용소프트웨어개발 1903020306_17v2	4 수준	응용소프트웨어개발이란 상호작용을 위한 UI/IX, 데이터 분석을 위한 네트워크, 기본기능 제공을 위한 모듈을 개발하고 이러한 기능들이 통합된 소프트웨어, 테스트 자동화 프로그램을 개발하는 능력이다.
프로그램테스트 1903020307_17v2	2 수준	프로그램테스트란 개발된 응용소프트웨어의 기능을 시험하기 위하여 모듈 테스트, 통합 모듈 및 연동 테스트를 수행하는 능력이다.
전기전자장치조립준비 1503010118_16v4	2 수준	전기전자장치조립준비란 기계장치 제어를 위한 전기전자장치의 요소별 특성을 이해하고 조립에 필요한 요소를 선정하는 능력이다.
전기전자장치조립 1503010119_16v4	3 수준	전기전자장치조립이란 기계장치제어를 위해 선정된 전기전자장치 요소를 토대로 전기전자장치 조립 및 검수를 수행하는 능력이다.
기계구동장치조립 1503010120_16v1	3 수준	기계구동장치조립이란 기계장치의 정확한 동작과 동력전달 조건을 만족시키기 위하여 구동 부품을 조립하는 능력이다.
제어프로세서분석 1503010202_14V3	6 수준	제어프로세서분석이란 기계 장비 및 시스템의 공정과 구조를 분석하여 제어프로세서를 설계하는데 필요한 능력이다.
센서활용기술 1503010204_14V3	3 수준	센서활용기술이란 목적에 부합하는 센서를 선정하여 정보를 얻기 위한 신호 변환, 전송 및 출력을 구성하는 회로를 설계하고 운용할 수 있는 능력이다.
모터제어 1503010205_14V3	3 수준	모터제어란 모터를 활용하여 목적에 맞는 제어 방법과 부품을 이용하여 장치를 구성하고 이를 설치, 구동, 제어, 운영 및 유지보수에 필요한 능력이다.
제어프로로그램구조설계 1503010207_14V3	4 수준	제어프로그램구조설계란 효율적인 제어 프로그램의 구조를 설계함에 있어 필요한 능력이다.
기계시스템운용파라미터 최적화 15030102014_14V3	4 수준	기계시스템운용파라미터최적화란 기계장비 또는 시스템을 운용하여 제어 소프트웨어 파라미터의 설정을 최적화하는데 필요한 능력이다.
계측장비활용유지정비 1901080305_22v3	3 수준	계측장비 활용 유지정비란 현장계기류의 기능확인, 검⋅교정, 관리를 위하여 계측장비를 효율적으로 사용하는 능력이다.

□ 제 2과제 PLC, HMI

능력 단위(분류번호)	수준	능력 단위 정의
배선공사 1901070117_22v4	2 수준	배선공사란 전기에너지를 조명설비, 동력설비 등의 필요로 하는 장소까지 설계도서에 따라 전선, 케이블을 적합하고 안전하게 공사하는 능력이다.
동력제어반공사 1901070121_22v4	2 수준	동력제어반공사란 건축물 내 기계설비용 전동기의 운전이나 제어를 위하여 MCC반을 설치하고, 전동기 기동을 위한 전원공급을 설계도서에 따라 공사를 수행하는 능력이다.
동력설비공사 1901070122_22v4	3 수준	동력설비공사란 건축물 내 기계설비용 전동기의 운전이나 제어를 위하여 전동기 제어반에서 전동기 기동을 위한 전원공급 배관, 배선을 설계도서에 따라 공사하는 능력이다.
동력설비시운전 1901070123_22v4	3 수준	동력설비시운전이란 건축물 내 기계설비용 전동기의 운전이나 제어를 원활하게 하기 위하여 동력 설비의 현장 및 원방시운전을 하는 능력이다.
배전반설비공사 1901070125_22v4	5 수준	배전반설비공사란 전기사업자로부터 전기를 공급받아 구내에 전기를 필요로 하는 설비에 전기를 공급하기 위하여 수전 지점으로부터 변압기를 비롯하여 구내 배전설비, 배전반을 포함한 설비를 안전하고 편리하게 사용하도록 설치하는 능력이다.
공정제어설계 1901080114_16v3	5 수준	공정제어 설계란 대상 설비의 운전을 제어할 수 있는 제어 루프도와 제어 논리도를 작성하는 능력이다.
치공구준비 1901080211_23v2	2 수준	치공구준비는 자동제어기기 제작의 생산성 향상을 위해 지그를 제작하고 치공구와 계측기를 준비하고 관리하는 능력이다.
본체가공 1901080212_23v2	2 수준	본체가공은 자동제어기기 제작을 위한 본체 가동 단계로 제작 공정도에 따라 부품을 가공하고 도장 절차서에 따라 부품을 도장하는 능력이다.
부품조립 1901080213_16v2	2 수준	부품조립은 단위모듈제작을 위하여 제품 조립도에 따라 제품을 조립하고, 조립 완성된 부품을 검사하는 능력이다.
전장품조립 1901080214_16v2	2 수준	전장품조립은 단위모듈 제작을 위하여 제품 조립도에 따라 해당 전장품을 배치하고 배선하는 능력이다.
하드웨어제작 1901080215_16v2	2 수준	하드웨어제작은 자동제어기기를 완성하기 위하여 제작사양서에 맞춰 하드웨어 시스템을 제작, 조립, 결선하는 능력이다.
소프트웨어작성 1901080216_16v2	2 수준	소프트웨어작성은 자동제어기기를 동작시키기 위하여 사용자 매뉴얼에 따라 사용자 화면과 제어 프로그램을 작성하는 능력이다.
통합시스템제작 1901080217_16v2	3 수준	통합시스템제작은 전체 시스템을 완성하기 위하여 개별유닛을 조립하고 통합 시스템을 구성하는 능력이다.
인터페이스제작 1901080218_16v2	3 수준	인터페이스시스템제작은 통합 시스템과 외부와의 연결을 위하여 통신 네트워크를 구성하고 통합 프로토콜을 제작하는 능력이다.
자동제어시스템분석 1901080301_22v4	5 수준	자동제어시스템분석이란 자동제어시스템 유지 정비 업무를 안전하고 효율적으로 수행하기 위한 시스템의 구성 및 작동을 분석하는 능력이다.
자동제어도면분석 1901080303_14v2	5 수준	자동제어도면분석이란 자동제어 관련 도면을 분석하여 효율적인 유지 정비를 수행하기 위한 능력이다.
계측장비활용유지정비 1901080305_22v3	3 수준	계측장비활용유지정비란 현장계기류의 기능확인, 검교정, 관리를 위하여 계측장비를 효율적으로 사용하는 능력이다.
자동제어시스템유지정비 1901080309_22v4	3 수준	자동제어시스템유지정비란 제어기기 및 제어 시스템을 작동할 수 있도록 정기적인 점검, 예방정비, 고장복구, 설비 배선을 지속적으로 수행하여 기기의 신뢰도와 성능을 최상의 상태로 유지 정비 하는 능력이다.
제어원리응용 1901080401_14v2	3 수준	제어원리응용이란 제어대상 및 제어기기 등의 특성을 알고 제어 원리를 파악하여, 시스템 운영에 응용하는 능력이다.
네트워크분석 1901080403_14v2	3 수준	네트워크분석이란 네트워크 통신의 기본지식을 활용하여, 자동제어를 실행하는 시스템의 안정적 상태 유지와 보완에 대한 예방 업무를 수행하는 능력이다.
현장제어기기운영 1901080404_14v2	2 수준	현장제어기기운영이란 현장 제어기기의 특성을 파악하여 설정함으로써, 제어 대상 성비를 안정적으로 운용하는 능력이다.
제어시스템점검 1901080405_14v2	2 수준	제어시스템점검이란 제어설비의 운전 상태를 점검하여, 이상유무를 사전에 인지하고 고장을 예방하여 시스템을 안정적으로 운영할 수 있는 능력이다.
HMI운영 1901080406_14v2	4 수준	HMI운영이란 HMI(Human Machine Interface)를 활용하여 시스템 운전, 시스템 설정, 경보관리, 제어 모니터링 등을 수행하는 능력이다.
제어시스템이상원인분석 1901080407_14v2	4 수준	제어시스템이상원인분석이란 자동제어시스템 운영관리를 위해 설비의 고장 또는 이상 현상을 조기 발견하고 원인을 파악하여 조치함으로써, 시스템 운영을 안정적으로 수행하는 능력이다.
제어시스템운영관리 1901080409_14v2	5 수준	제어시스템운영관리란 자동제어 시스템을 최적 상태로 운영하기 위하여, 주요 관리 항목을 설정하고 운전 및 점검 게이지를 통해 시스템을 관리하는 능력이다.
제어시스템안전관리 19010804010_14v2	5 수준	제어시스템안전관리란 자동제어시스템으로 인한 사고를 방지하기 dnlgio, 관련 교육 및 사고 대처 방안 등의 업무를 수행하는 능력이다.
시퀀스회로제어운영 19010804011_14v2	2 수준	시퀀스회로제어운영이란 자동제어 운영의 목적을 달성하기 위해 미리 정해진 순서 또는 일정한 논리에 의해 기계설비 동작을 순차적을고 제어할 수 있는 능력이다.
프로그램로직제어(PLC) 기본운영 19010804012_14v2	3 수준	프로그램로직제어(PLC)기본운영이란 자동제어시스템 운영에 사용되는 PLC의 입출력 결선 및 기본 프로그램을 작성한 후 시운전을 통해 프로그램을 수정 보완할 수 있는 능력이다.
프로그램로직제어(PLC) 확장모듈운영 19010804013_14v2	3 수준	프로그램로직제어(PLC)확장모듈운영이란 자동제어시스템 운영에 사용되는 특수 기능 모듈과 PLC 네트워크 시스템을 구축하여 프로그램을 작성하고 테스트, 수정 보완할 수 있는 능력이다.
산업용네트워크운영 19010804014_14v2	4 수준	산업용네트워크운영이란 산업용으로 사용되는 다양한 통신 방식과 프로토콜에 대한 검토를 통해 제어 대상을 효율적으로 제어할 수 있는 통신 방식을 선정하고 제어 시스템을 운영할 수 있는 능력이다.
전기전자장치조립준비 1503010118_16v4	2 수준	전기전자장치조립준비란 기계장치 제어를 위한 전기전자장치의 요소별 특성을 이해하고 조립에 필요한 요소를 선정하는 능력이다.
전기전자장치조립 1503010119_16v4	3 수준	전기전자장치조립이란 기계장치제어를 위해 선정된 전기전자장치 요소를 토대로 전기전자장치 조립 및 검수를 수행하는 능력이다.
기계구동장치조립 1503010120_16v1	3 수준	기계구동장치조립이란 기계장치의 정확한 동작과 동력 전달 조건을 만족시키기 위하여 구동 부품을 조립하는 능력이다.
제어프로세서 분석 1503010202_14V3	6 수준	제어프로세서분석이란 기계장비 및 시스템의 공정과 구조를 분석하여 제어프로세서를 설계하는데 필요한 능력이다.
센서 활용 기술 1503010204_14V3	3 수준	센서활용기술이란 목적에 부합하는 센서를 선정하여 정보를 얻기 위한 신호 변환, 전송 및 출력을 구성하는 회로를 설계하고 운용할 수 있는 능력이다.
모터 제어 1503010205_14V3	3 수준	모터제어란 모터를 활용하여 목적에 맞는 제어 방법과 부품을 이용하여 장치를 구성하고 이를 설치, 구동, 제어, 운영 및 유지보수에 필요한 능력이다.
제어프로로그램구조설계 1503010207_14V3	4 수준	제어프로그램구조설계란 효율적인 제어 프로그램의 구조를 설계함에 있어 필요한 능력이다.
기계시스템운용파라미터 최적화 15030102014_14V3	4 수준	기계시스템운용파라미터최적화란 기계장비 또는 시스템을 운용하여 제어 소프트웨어 파라미터의 설정을 최적화하는데 필요한 능력이다.
PLC제어기본모듈 프로그램개발 15030102010_14V3	2 수준	PLC제어기본모듈프로그램 개발이란 PLC의 기본적인 I/O 및 명령어를 사용하여 기계장비 및 시스템을 제어함에있어 필요한 능력이다.
PLC제어특수모듈 프로그램개발 15030102011_14V3	4 수준	PLC제어특수모듈프로그램 개발이란 응용명령어, 아날로그 입출력, 통신 및 부대 장비를 사용하여 PLC로 기계 장비 및 시스템을 제어함에 있어 필요한 능력이다.
PLC제어프로그램테스트 15030102012_14V3	2 수준	PLC제어프로그램테스트란 PLC 프로그램을 기계장비에 설치하여 정상 작동 유무를 테스트하고 트러블슈팅을 실시할 수 있는 능력이다.
HMI프로그램개발 15030102013_14V3	3 수준	HMI프로그램개발이란 HMI 장치를 통해 단독 또는 다중의 기계시스템에 동작명령을 내리고 감시를 수행하도록 HMI 프로그램을 설계, 설치하고 운용할 수 있는 능력이다.

나. NCS 연계표(과제별 NCS 능력 단위)

□ 제 1과제 마이크로프로세서

과제	세분류	능력 단위(분류번호)	수준	필수	관련	비고
제 1과제	내선공사	배선공사 1901070117_22v4	2 수준	○
제 1과제	내선공사	동력제어반공사 1901070121_22v4	2 수준	○
제 1과제	내선공사	동력설비공사 1901070122_22v4	3 수준	○
제 1과제	내선공사	동력설비시운전 1901070123_22v4	3 수준	○
제 1과제	내선공사	배전반설비공사 1901070125_22v4	5 수준		○
제 1과제	산업용전자기기 하드웨어개발	타겟보드제작 1903020113_16v1	3 수준		○
제 1과제	산업용전자기기 기구개발	기구제작 1903020206_14v1	4 수준	○
제 1과제	산업용전자기기 소프트웨어개발	타깃시스템분석 1903020302_14v1	4 수준	○
제 1과제	산업용전자기기 소프트웨어개발	시스템소프트웨어설계 1903020303_17v2	4 수준	○
제 1과제	산업용전자기기 소프트웨어개발	펌웨어개발 1903020304_17v2	3 수준	○
제 1과제	산업용전자기기 소프트웨어개발	응용소프트웨어개발 1903020306_17v2	4 수준	○
제 1과제	산업용전자기기 소프트웨어개발	프로그램테스트 1903020307_17v2	2 수준	○
제 1과제	기계수동조립	전기전자장치조립준비 1503010118_16v4	2 수준		○
제 1과제	기계수동조립	전기전자장치조립 1503010119_16v4	3 수준	○
제 1과제	기계수동조립	기계구동장치조립 1503010120_16v1	3 수준	○
제 1과제	기계소프트웨어개발	제어프로세서분석 1503010202_14V3	6 수준	○
제 1과제	기계소프트웨어개발	센서활용기술 1503010204_14V3	3 수준	○
제 1과제	기계소프트웨어개발	모터제어 1503010205_14V3	3 수준	○
제 1과제	기계소프트웨어개발	제어프로로그램구조설계 1503010207_14V3	4 수준	○
제 1과제	기계소프트웨어개발	기계시스템운용 파라미터 최적화 15030102014_14V3	4 수준	○
제 1과제	자동제어시스템 유지정비	계측장비활용유지정비 1901080305_22v3	3 수준	○

□ 제 2과제 PLC, HMI

과제	세분류	능력 단위(분류번호)	수준	필수	관련	비고
제 2과제	내선공사	배선공사 1901070117_22v4	2 수준	○
제 2과제	내선공사	동력제어반공사 1901070121_22v4	2 수준	○
제 2과제	내선공사	동력설비공사 1901070122_22v4	3 수준	○
제 2과제	내선공사	동력설비시운전 1901070123_22v4	3 수준	○
제 2과제	내선공사	배전반설비공사 1901070125_22v4	5 수준	○
제 2과제	자동제어시스템설계	공정제어설계 1901080114_16v3	5 수준	○
제 2과제	자동제어기기제작	치공구준비 1901080211_23v2	2 수준		○
제 2과제	자동제어기기제작	본체가공 1901080212_23v2	2 수준		○
제 2과제	자동제어기기제작	부품조립 1901080213_16v2	2 수준	○
제 2과제	자동제어기기제작	전장품조립 1901080214_16v2	2 수준	○
제 2과제	자동제어기기제작	하드웨어제작 1901080215_16v2	2 수준	○
제 2과제	자동제어기기제작	소프트웨어작성 1901080216_16v2	2 수준	○
제 2과제	자동제어기기제작	통합시스템제작 1901080217_16v2	3 수준	○
제 2과제	자동제어기기제작	인터페이스제작 1901080218_16v2	3 수준	○
제 2과제	자동제어시스템유지정비	자동제어시스템분석 1901080301_22v4	5 수준	○
제 2과제	자동제어시스템유지정비	자동제어도면분석 1901080303_14v2	5 수준	○
제 2과제	자동제어시스템유지정비	계측장비활용유지정비 1901080305_22v3	3 수준		○
제 2과제	자동제어시스템유지정비	자동제어시스템유지정비 1901080309_22v4	3 수준	○
제 2과제	자동제어시스템운영	제어원리응용 1901080401_14v2	3 수준	○
제 2과제	자동제어시스템운영	네트워크분석 1901080403_14v2	3 수준	○
제 2과제	자동제어시스템운영	현장제어기기운영 1901080404_14v2	2 수준	○
제 2과제	자동제어시스템운영	제어시스템점검 1901080405_14v2	2 수준	○
제 2과제	자동제어시스템운영	HMI운영 1901080406_14v2	4 수준	○
제 2과제	자동제어시스템운영	제어시스템이상원인분석 1901080407_14v2	4 수준	○
제 2과제	자동제어시스템운영	제어시스템운영관리 1901080409_14v2	5 수준	○
제 2과제	자동제어시스템운영	제어시스템안전관리 19010804010_14v2	5 수준		○
제 2과제	자동제어시스템운영	시퀀스회로제어운영 19010804011_14v2	2 수준	○
제 2과제	자동제어시스템운영	프로그램로직제어(PLC) 기본운영 19010804012_14v2	3 수준	○
제 2과제	자동제어시스템운영	프로그램로직제어(PLC) 확장모듈운영 19010804013_14v2	3 수준	○
제 2과제	자동제어시스템운영	산업용네트워크운영 19010804014_14v2	4 수준	○
제 2과제	기계수동조립	전기전자장치조립준비 1503010118_16v4	2 수준		○
제 2과제	기계수동조립	전기전자장치조립 1503010119_16v4	3 수준	○
제 2과제	기계수동조립	기계구동장치조립 1503010120_16v1	3 수준	○
제 2과제	기계소프트웨어개발	제어프로세서 분석 1503010202_14V3	6 수준	○
제 2과제	기계소프트웨어개발	센서 활용 기술 1503010204_14V3	3 수준	○
제 2과제	기계소프트웨어개발	모터 제어 1503010205_14V3	3 수준	○
제 2과제	기계소프트웨어개발	제어프로로그램구조설계 1503010207_14V3	4 수준	○
제 2과제	기계소프트웨어개발	기계시스템운용파라미터 최적화 15030102014_14V3	4 수준	○
제 2과제	기계소프트웨어개발	PLC제어기본모듈 프로그램개발 15030102010_14V3	2 수준	○
제 2과제	기계소프트웨어개발	PLC제어특수모듈 프로그램개발 15030102011_14V3	4 수준	○
제 2과제	기계소프트웨어개발	PLC제어프로그램테스트 15030102012_14V3	2 수준	○
제 2과제	기계소프트웨어개발	HMI프로그램개발 15030102013_14V3	3 수준	○

4		경기과제에 관한 사항
	ㅊ

□ 과제공개에 관한 사항

○ 경기용 과제의 공개는 인터넷

(https://meister.hrdkorea.or.kr:1443/main/main.do)

및 각 시‧도 기능경기위원회를 통해 실시한다.

○ 과제의 공개 시기 및 범위는 국제기능올림픽대회 한국위원회에서 별도로   정한다.

○별도 방침이 없는 경우,

– 지방기능경기대회: 경기 시작 30일 전 공개

– 전국기능경기대회: 경기 시작 40일 전 공개

□ 과제별 시간

과제명		작업 내용	지방기능경기대회	전국기능경기대회
제 1과제 마이크로 프로세서	1-A	• 기구고정 • 기판 제작 • 배선	5h 30m	5h 30m
	1-B	• 마이크로프로세서 프로그래밍 (프로그램 작성 과정 녹화, 1-A과제 진행 가능)	4h	4h
소계			9h 30m	9h 30m
제 2과제 PLC, HMI	2-A	• 기구고정 • 배선	3h 00m	3h 00m
	2-B	• PLC 프로그래밍, HMI 작화 (프로그램 작성 과정 녹화, 2-A과제 진행 가능)	4h	4h
소계			7h 00m	7h 00m
합 계			16h 30m	16h 30m

□ 과제 및 사용 재료

○ 선수는 주어진 과제를 지시 사항 그대로 충실히 수행하여야 한다.

(선수는 임의로 과제의 지시 사항을 축소, 확장, 변경, 간소화, 회로 변경 등을 할 수 없다. 지급된 재료(저항 및 기타 등등)의 수량 변경 등)

○ 과제 공개의 범위 및 시기는 국제가능올림픽대회 한국위원회에서 정한 기준에 따른다.

○ 지급 재료목록 및 지참 재료목록에 포함된 재료는 모두 사용하여 과제를 완성해야 한다.

○ USB 메모리 등 외부 저장장치는 지참할 수 없다.

단, 사전 준비 기간에는 프로그램 설치 목적에 한하여 지참 가능하며,

경기 종료 후 결과 파일을 저장하는 USB는 심사장 또는 기술위원
(부심사장·심사위원)에서 지급한다.

□ 기판 제작 (전자 및 전력⦁전자를 이용한 제어회로, 1-A과제)

○ 과제 개요

- 주어진 도면을 판독하여, 요구된 회로를 제한 시간 내 정확하게 제작하는 작업이다.

○ 부품 배치

- 부품 배치는 회로 구성 및 요구사항에 부합하도록 설계해야 하며,
기판 전체를 균형 있게 활용해야 한다.

○ 배선 규정

- 동박면에는 점퍼선을 사용할 수 없다.

- 배선은 직선 또는 사선 배선을 원칙으로 한다.

○ 소자 배치 높이 및 발열 고려 사항
소자의 과열, 납땜열, 발열로 인한 치수 변형 및 파손 위험 방지를 위해 다음 기준에 따라 배치한다.

- 세라믹 콘덴서: 부품면 기준 2~4 mm 높이로 배치

- 트랜지스터: 부품면 기준 5~10 mm 높이로 배치

- 트랜지스터 및 세라믹 콘덴서를 제외한 모든 전자 소자는 기판에 밀착하여 배치한다.

<그림. 트랜지스터 및 세라믹콘덴서의 배치>

○ 기판 제작 시 사전에 설계된 패턴도의 사용은 금지한다.

단, 경기장 내에서 제공되는 붙임 1의 패턴도는 사용 가능하며,
해당 범위를 벗어난 패턴도를 사용할 경우 제1-A 과제는 0점 처리한다.

○ 저항, 콘덴서 등은 세로 배치를 원칙으로 한다.

다만, 점퍼선 발생 등 부득이한 경우 가로 배치도 허용한다.

○ 납땜 작업 및 방열판 설치 기준

- 기판의 동박 및 회로에 손상이 발생하지 않도록 작업한다.

- 납땜은 3 hole마다 실시한다.
단, 배선 방향 전환에 사용되는 hole은 반드시 납땜한다.
(→ 2 hole 이하 구간은 납땜 생략 가능, 3번째 hole에서 납땜)

- 리드선을 사용하여 납땜해야 하며, 리드선 없이 납만으로 회로를 연결하는 행위는 금지한다.

- 동박이 들뜨거나 떨어져 나가지 않도록 주의한다.

- 동박면에 점퍼선이 발생하지 않도록 한다.

- IC 소켓의 핀(PIN)은 제거하거나 절단하지 않고 원형 그대로 납땜한다.

- 정전압 소자는 발열이 발생하므로 규격에 맞는 방열판을 반드시 설치한다.

○ 추가 제작 규정

- 부품 및 점퍼선은 서로 교차할 수 없다.

- IC 데이터시트 책은 경기장 반입을 금지한다.

- ISP 연결핀은 핀 번호(순서)에 관계없이 임의 배치 가능하며,
배치 후에는 기판에 부착한 상태로 유지한다.

□ 알루미늄판 기구고정 및 배선 (1-A과제 및 2-A과제)

○ 과제 개요

- 공개된 도면의 가공도를 확인한 후, 알루미늄판을 제작하여 지참한다.

- 지참한 알루미늄판에 기판, 릴레이, PLC, 찬넬, SMPS 등을 배치도에

따라 설치하되,
각 기구물이 흔들림 없이 견고하게 고정되도록 한다.

- 지참하는 알루미늄판의 모서리 및 모든 홀(볼트·너트 등 기구물로 가려       지는 부분 포함, 앞·뒤 모두)은
모따기(모깎기)를 실시해야 한다.

- 접지선은 녹색 또는 녹·황색 전선을 사용한다.
- 과제 외부로 전선 또는 기구물이 노출되지 않도록 배선한다.
- 아래 표에 제시된 기구 고정 및 배선 시 유의 사항을 충분히 숙지한
후 경기한다.

연번	목 록	사 용 법
1	기구 연결 시 사용 전선	10색 연선(0.5[eqn: mm ^{2}]) 또는 18AWG
2	L, N 연결 전선	L(흑색 또는 갈색), N(백색 또는 청색), 1.0[[eqn: mm ^{2}]] 이상
3	PLC 전원	황색 18AWG (3번 이상 꼬을 것)
4	릴레이 베이스 연결 단자	Y 단자(절연 튜브 포함) 또는 페룰(Ferrule) 단자
5	만능 기판 연결	하우징
6	누전차단기 부착	찬넬, 스톱퍼 사용
7	SMPS 부착	찬넬, 스톱퍼 사용
8	릴레이 베이스 부착	찬넬, 스톱퍼 사용
9	DC모터, 스텝모터, 램프, LED 홀더 안에 있는 LED, 스위치, 부저	납땜 후 절연 튜브 또는 수축 튜브로 마감. 또는 Insulated Quick-Connector 사용.
10	센서	센서 커넥터케이블 사용
11	접지선	녹색 또는 녹-황색, 2.0[[eqn: mm ^{2}]] 이상
12	접지선 연결 단자	Y 단자 (절연 튜브 포함/미포함)
13	단자대 L, N 연결 단자	Y 단자 (절연 튜브 포함) 또는 페룰 (Ferrule) 단자
14	PLC 접점 연결 단자	Y 단자 (절연 튜브 포함) 또는 페룰 (Ferrule) 단자
15	ELB, SMPS 연결	전선을 직접 연결
16	찬넬, 덕트	볼트, 너트를 이용하여 알루미늄판에 고정
17	인터페이스 단자대 부착	볼트, 너트를 이용하여 알루미늄판에 고정
18	인터페이스 단자대 연결 단자	Y 단자 (절연 튜브 포함) 또는 페룰 (Ferrule) 단자
19	스테핑모터 드라이버 부착	볼트, 너트를 이용하여 알루미늄판에 고정
20	스테핑모터 드라이버 연결	전선을 직접 연결, 스테핑모터 드라이버 보호저항은 전선에 저항을 납땜하고 수축 튜브를 사용하여 저항으로 스테핑모터에 직접 연결
21	COM 단자대	찬넬, 스토퍼 사용하여 페룰 (Ferrule) 단자를 사용
22	HMI 단자	Y 단자 (절연 튜브 포함) 또는 페룰 (Ferrule) 단자

○ 배치

- 기구 배치는 대회 도면의 배치도에 따라 정확히 배치한다.

- 사용되는 기구 및 부품은 재료목록에 명시된 규격과 크기에 맞는 것을       사용한다.

- COM 단자대는 도면에 표시된 소요량과 관계없이 추가 배치하여

사용 가능하다.

(예: HMI 전원 단자 등으로 추가 활용 가능)

○ 간격

- 도면에 표기된 치수를 정확히 따른다.

- 도면에 치수가 표기되지 않은 경우에는 전체적인 균형을 고려하여 배치한다.
(예: 찬넬에 부착되는 릴레이, SMPS, ELB 등)

- PVC 덕트와 PVC 덕트 연결부(속판 및 뚜껑)의 간격은 1 mm 이내로 유지한다.

○ 기구의 고정

- 전동기는 전동기 설치도에 따라 정확하게 설치한다.

- 모든 기구는 흔들림 없이 견고하게 고정한다.

○ 덕트

- 공개된 도면에 따라 덕트를 가공하여 지참한다.

- 덕트 절단면은 전선 피복 손상 우려가 없도록 매끈하게 가공한다.

- 덕트는 볼트·너트를 이용해 고정한다.

- 덕트 내부에서는 전선을 케이블 타이로 묶지 않아도 된다.

- 덕트 내부에는 불필요한 전선·케이블 여유를 두지 않는다.

- 개구부가 생기지 않도록 모서리 대각선 가공 등을 실시하여 지참한다.

- 덕트가 만나는 부분은 트임 가공을 실시하여 전선이 꺾이지 않도록 한다.

- 덕트 덮개에는 접착제 사용을 금지한다.

○ 기구 명칭 부착(표기)

- 모든 기구에는 도면에 표기된 기구 명칭 또는 회로 명칭을 정확히 부착·표기한다.
(단, ATmega는 비번호 및 보안 테이프가 부착된 상태로 지급되므로 기구 명칭을 부착하지 않는다.)

- 전원 상(L, N, E, FG 등)은 지정된 단자대에 도면 표기 방식대로 기입하여 올바른 전원이 인가되도록 한다.

- 덕트, 회전원판, ATmega에는 기구 명칭을 부착하지 않는다.

- 명칭이 올바르게 기입되어 있다면, 띄어쓰기·줄바꿈 등의 형식 차이에 대해서는 감점하지 않는다.

○ 배선

- 전선과 기구 접속 시 Y단자(절연 튜브 포함), 페룰(Ferrule) 단자를 사용한다.
(단, 접지선에 Y단자를 사용하는 경우 절연 튜브 미사용 가능)

- 보조회로 배선은 18 AWG(34/0.18) 황색 전선 또는 10색 연선(0.5)을 사용한다.

- 접지선은 녹색 또는 녹·황색(2.0mm² 이상)의 전선을 사용한다.

- 기구·단자 접속 시 압착단자·페룰 단자를 사용하며,
기구 종류에 따라 납땜 또는 Insulated Quick-Connector를 사용할 수 있다.

- 기구와 기구 사이를 수직으로 관통하는 배선은 금지한다.

- 기구 간 배선은 반드시 덕트를 통해 배선한다.

○ 전선의 사용 및 접속 방법

- 전선에 손상이 발생하지 않도록 취급한다.

- 전선은 동일 용량 이상 굵기의 전선을 사용할 수 있다.

- 단상 전원 배선 규격

L : 흑색 또는 갈색, 1.0mm² 이상

N : 백색 또는 청색, 1.0mm² 이상

E/FG : 녹색 또는 녹·황색, 2.0mm² 이상

- 압착단자 사용 시 전용 압착 공구를 사용하며, 견고하게 체결한
다.

- 각종 단자 결선 시 심선이 한 가닥도 외부로 노출되지 않도록
한다.

- 기구에 연결되는 모든 전선은 물리적 강도가 충분하도록 견고하
게 접속한다.

- 결선 시 전선의 심선 또는 충전부가 외부에서 보이지 않아야 한
다.

단, 충전부가 보이는 구조(릴레이 베이스)의 경우 페룰 노출
1mm 이내로 제한한다.

- 전선 피복 또는 터미널 캡 등 절연체가 도체에 물리지 않도록
한다.

- 덕트 밖으로 전선이 노출되어 기구로 직접 연결되면 안 된다.
(단, HMI 전원선·통신선은 덕트 밖 인출 후 해리컬 와이어밴드 사용)

- 전선 결선 시 곡률반경을 충분히 확보한다.

- 불필요한 전선 여유는 두지 않으며, 여유 길이 50mm 초과
금지.

- 덕트 내부 납땜은 금지한다.

단, 부저·스텝모터 연결선 연장 목적의 납땜은 허용하며, 납땜
후 수축 튜브로 절연한다.

○ 접지공사

- 인입 접지선부터 각 기구·금속체 최종 접지점까지의 전기저항
2Ω 이하 유지.

- 접지선 굵기는 2.0mm² 이상, 색상은 녹색 또는 녹·황색만 허용.

- 접지선 압착단자 연결 시 터미널 캡은 사용하지 않아도 된다.

- 접지선과 기타 전선은 케이블 타이로 묶을 수 있다.

- 다음 기구를 접지하지 않거나 누락 시 개소당 감점:
SMPS, 전동기 고정용 판, 램프 및 스위치 판, 금속 베이스(알루미늄판)

○ 램프, LED 및 스위치 판

- 제작해 온 알루미늄판에 램프·LED·스위치를 색상에 맞추어 부착
한다.

- 내부 배선 연결 시 납땜(절연 튜브·수축 튜브 마감) 또는
Insulated Quick-Connector 사용.

- 기구 명칭 부착은 램프·LED·스위치 위에 부착을 원칙으로 하며,
부득이할 경우 근접 위치에 부착 가능.
명칭만 정확하면 띄어쓰기·줄바꿈은 감점하지 않음.

○ PLC 단독접지 및 PLC 전원선

- 접지선은 2.0mm² 이상을 사용하고, KEC(한국전기설비규정)에
따른다.

- PLC 단독 접지가 필요한 경우 PLC만 별도 접지(단독 라인 구성)한다.
단자대에는 별도 표기(FG 등)**를 부착하여 일반 접지와 구분한다.

- FG 인입 접지선을 연결하지 않아도 된다.

- PLC 전원선은 18AWG(34/0.18) 황색 전선을 사용한다.
노이즈 저감을 위해 최소 3회 이상 트위스트(꼬기) 후 접속한다.

○ 보조기판(명칭 표시용)의 지참 금지

- 기판에 연결되는 기기의 명칭을 표시하는 보조기판 지참은 금지한다.
(단, 경기장 내에서 작업하여 제작한 경우는 허용)

□ 마이크로프로세서 프로그래밍 (1-B과제)

○ 프로그램 설치 및 노트북 사용

- 선수에게 지급된 노트북(※ 지방대회는 선수 지참 노트북)에
경기에 필요한 프로그램을 경기장에서 설치한다.
이때 선수는 본인이 사용할 컴파일러 프로그램 및 ISP 다운로드 드라이버를 USB에 지참하여 사전 준비 시간에 직접 설치한다.

- 심사장·부심사장·심사위원 등 기술위원은 공정한 경기 운영을
위해 지급된 노트북 상태를 확인하며,
기술위원 2인 이상 입회 하에 선수의 컴파일러 및 ISP 드라이버 설치 과정을 확인한다.

- 노트북, 키보드, 마우스는 지급된 장비만 사용할 수 있으며,
개인 지참 장비는 사용할 수 없다.
단, 지방대회는 아래 사항을 예외적으로 허용한다.
/ 키보드: SKG-3000UB 기종만 지참 가능
/ 마우스: 메모리·매크로 기능이 없는 일반 유선 마우스만 지참 가능

○ 프로그래밍 및 마이크로컨트롤러 평가

- 본 과제는 마이크로컨트롤러 응용 능력, 회로 분석 능력,
C언어 기반 컴파일러를 활용한 동작 구현 능력을 평가한다.

- 사용되는 마이크로컨트롤러 IC는 대회에서 정한 지정 IC만 사용
해야 한다.

- 불법 프로그램 사용은 부정행위로 처리한다.
정품 또는 무료 공개용 프로그램이 아닌 경우(체험판·크랙 등) → 모두 불법 프로그램으로 간주

○ 마이크로컨트롤러 칩 교체 규정

- 마이크로컨트롤러 칩(Micro Controller Chip)에 불량이 의심될 경우, 선수는 즉시 심사위원에게 보고 후 교체한다.

- 불량 판단 시 2회에 한하여 감점 없이 교체가 가능하다.
(3회 이상 교체는 감점 또는 규정 위반 처리 가능)

○ 데이터 전송 케이블

- 마이크로컨트롤러 칩과 컴퓨터를 연결하기 위해 필요한 데이터 전송 케이블은 선수 지참을 원칙으로 한다.

○ 프로그램 녹화 제출

- 심사장·부심사장·심사위원 등 기술위원의 지시에 따라 녹화 프로그램을 실행해야 한다.

- 경기 종료 후 아래 파일을 제출한다.
/ 프로그램 작성 과정 녹화 파일
/ 완성된 프로그램 동작 녹화 파일

□ PLC 프로그래밍 및 HMI 작화 (2-B과제)

○ 프로그램 설치 및 노트북 사용

- 선수에게 지급된 노트북(※ 지방대회는 선수 지참 노트북)에
경기에 필요한 프로그램을 경기장에서 설치한다.
이때 선수는 본인이 사용하는 컴파일러 프로그램 및 통신 드라이버를 USB에 지참하여 사전 준비 시간에 직접 설치한다.

- 심사장·부심사장·심사위원 등 기술위원은 공정한 경기 진행을 위해 지급된 노트북의 상태를 확인하며, 기술위원 2인 이상 입회 하에 선수의 컴파일러 및 PLC/HMI 다운로더 드라이버 설치 과정을 확인한다.

○ PLC·HMI 초기화 및 확인

- 지참한 모든 PLC 및 HMI는 초기화 상태여야 한다.
(어떤 프로그램도 입력되지 않은 상태 또는 기술위원이 지정한 프로그램을 입력한 상태)

- 초기화 확인은 기술위원 입회 하에 진행되며, 초기화 상태가
적합하지 않을 경우 현장에서 즉시 재초기화 후 다시 확인한다.

○ 동작 시험 및 프로그램 전송

- 선수는 지참한 PLC·HMI를 이용하여 시뮬레이터 기반 입·출력
동작 시험을 수행할 수 있으며, 확인된 프로그램을 과제 장비
(대회용 PLC·HMI)로 전송하여 사용할 수 있다.

- PLC·HMI와 컴퓨터 간 프로그램 전송을 위한 데이터 케이블은 선수 지참이 원칙이다.

○ 장비 제출 및 RUN 모드 상태

- 과제 제출 시 PLC 및 HMI는 반드시 RUN 모드 상태여야 한다.

- 소프트웨어 화면에서 RUN 모드가 표시되거나 장비의 RUN LED가 점등된 경우 RUN 모드 제출로 인정한다.

○ 주변기기 사용 기준

- 노트북, 키보드, 마우스는 대회 지급 장비만 사용할 수 있으며 개인 장비는 지참할 수 없다.

- 단, 지방대회에서는
키보드: SKG-3000UB 기종만 지참 가능,
마우스: 메모리·매크로 기능 없는 일반 유선 마우스만 지참 가능하다.

○ 소프트웨어 도움말 사용

- 인터넷을 사용하지 않는 조건 하에서, 소프트웨어가 제공하는 내장 도움말·명령어 설명 등은 검색·활용할 수 있다.

○ 녹화 프로그램 실행 및 제출

- 심사장·부심사장·심사위원 등 기술위원의 지시에 따라 선수는 경기 중 녹화 프로그램을 실행하여 프로그램 작성 과정을 기록한다.

- 경기 종료 후
/ 프로그램 작성 과정 녹화 파일
/ 완성된 프로그램의 동작 녹화 파일을 제출한다.

□ 마이크로프로세서 및 PLC, HMI 동작검사

○ 동작검사 준비 및 전원 연결

- 선수는 동작검사를 위해 필요한 전원선을 지참하여 경기한다.

- 동작검사를 위해 1과제 또는 2과제와 HMI를 거치대에 거치한 뒤, 과제 전원코드를 연결하고 HMI 전원 및 통신선을 연결하여 전원 공급 및 통신 이상 여부를 확인한다.

○ 동작검사 가능 횟수

- 동작검사는 최초 1회를 기본으로 실시한다.

- 선수·지도교사가 요청하는 경우 최대 2회까지 추가 요청 가능하며, 총 3회까지 동작검사를 진행할 수 있다.

○ 동작검사 불가 및 1-B, 2-B 과제 0점 처리 기준

- 아래 사항에 해당하는 경우 동작검사를 받을 수 없으며, 1-B·2-B 과제 점수는 0점 처리된다.

/ 과제가 전기적 또는 기계적으로 완성되지 않은 상태에서 동작검사를 요청한 경우

/ 덕트 덮개를 사용하지 않아 덕트 내부가 노출된 경우

/ 전원코드가 결선되지 않아 전원 투입이 불가능한 경우

/ 릴레이·IC 등이 미접속되어 동작 확인이 불가능하다고 판단되는 경우

/ 전원 인가 후 합선 등 안전상의 문제가 발생하여 검사 지속이 불가하다고 기술위원이 합의한 경우

/1-B, 2-B 과제의 화면 녹화 프로그램을 제출하지 않은 경우
(특히 제출된 파일 용량이 타 선수 대비 현저히 적어 녹화 미실시로 판단되는 경우 포함)

○ 공개 체크리스트 기반 검사

- 경기 시작 전 공개된 체크리스트에 따라 동작검사를 진행한다.

○ 동시 동작검사 기준

- 과제 종료 후 1과제와 2과제를 동시에 동작검사한다.

- 단, 지방대회는 2과제 종료 후 1과제 동작검사를 먼저 실시한 후 2과제를 검사한다.

○ 심사위원 팀 분리 운영(인원 30명 이상)

- 참가선수가 30명 이상인 경우, 심사위원을

/ 1과제 동작검사 팀

/ 2과제 동작검사 팀
으로 분리하여 동시에 동작검사를 진행할 수 있다.

□ 체크 리스트

○ 체크 리스트 작성 및 게시

- 심사장·부심사장·심사위원 등 기술위원은 배점이 포함된 체크 리스트를 작성하고 이를 출력하여 경기장에 공개 게시한다.

○ 동작검사 체크 및 확인 절차

- 심사위원은 체크 리스트에 따라 동작검사를 공개적으로 실시하고, 각 항목의 동작 여부를 O/X로 표시한다.

- 검사 후 선수에게 획득 점수를 확인시킨 뒤 서명을 받고, 기록 심사위원이 최종 서명하여 점수를 확정한다.

○ 하드웨어검사 체크 및 확인 절차

- 심사위원은 체크 리스트에 따라 하드웨어 검사를 공개적으로 실시하고, 해당 항목의 배점에 따라 점수를 기입한다.

- 검사 후 선수에게 획득 점수를 확인시킨 뒤 서명을 받고, 기록 심사위원이 최종 서명한다.

5		과제출제 기준
	ㅊ

□ 일반 요구 사항

○ 기술 용어 및 기호 규격 준수

- 과제에 사용되는 모든 기술 용어 및 기호는 KSC, IEC 심벌 규격
에 일치해야 한다.

○ 공개 항목 명확화

- 시행 시 유의 사항, 재료 목록, 채점 기준표는 과제를 공개할 때
모두 공개한다.

○ 과제 지시 문장 구성 기준

- 과제에 대한 지시 사항은 최소한의 문장으로 명확하게 작성해야      한다.

- 선수에게 불이익이 될 수 있는 지시 사항이나 모호한 유의 사항      은 배제하며, 채점에 지장을 주지 않는 범위 내에서만 표현한다.

○ 과제 분리 출제 기준

- 각 과제는 1-A, 1-B, 2-A, 2-B의 4개 분리 과제로 구성하며,

체크 리스트에 의해 공개 채점이 가능하도록 출제한다.

○ 1-B, 2-B 과제 동작 사항 표기 기준

- 1-B, 2-B 과제를 출제할 때, 동작 사항은 표 형태로 명확하게 표      현해야 한다.

- 표에는 결과값만 표현하며, 중간 과정이나 설명이 필요한 경우       <주1>, <주2> 와 같은 주석 형식을 사용하여 구체적으로

명시한다.

- 랜덤 값이 결정된 후에는 해당 랜덤 값에 맞는 모든 동작을

구체적으로 나열하여 동작 사항에 명시해야 한다.

예시)

	조작(□)	M1	M2	FND1	FND2	FND3	L1	L2	LED1	LED2
1	ELB를 ON 한다.	정지	정지	0	0	0	0	1	0	0
2	PB2를 3초 이상 누른다.	정방향 고속	정지	0	0	0	1	0	0	1
3	회전판이 센서에 감지	정지	정지	1	1	1	0	1	0	1
28
28-1	PB6을 누른다.	역방향 저속	정지	3	4	5	1	0	1	1
31	회전판이 센서에 감지	정지	정지	3	0	0	0	0	1	1
31-1	PB4를 누른다.	정지	정지	<주1>	6	7	0	0	0	1
31-2	PB7을 누른다.	정지	정지	0	<주2>				1	0

<주1> FND1은 1초 주기로 3회 점멸 후 6을 표시

FND1 상태	OFF	ON	OFF	ON	OFF	ON	ON
시간	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
표시		3		3		3	6

<주2> FND2,3=2,3을 표시 → 0.5초 후 L1, L2가 1초 주기로 2회 점멸 후 소등 →

L1, L2 상태	ON	OFF	ON	OFF
시간	0.5	0.5	0.5	0.5

FND2,3=4,5표시 → FND2,3이 1초간 소등(표시 없음) → FND2,3=4,5 표시

○ 재료·기구 오차 범위 설정

- 재료나 기구에서 물리적 오차가 발생할 수 있는 경우, 해당 오차      를 고려하여 충분한 오차 범위를 설정하여 출제한다.

(예 : 회전판이 센서에 감지되어 정지할 때 발생하는 오차를 고려      해 감지 범위를 명확히 명시한다.)

○ 전원 차단 없이 동작검사가 가능하도록 출제

- 전원 투입 후 과제의 동작검사가 종료될 때까지 전원이

차단되지 않도록 과제를 출제한다.

(예 : 동작검사 중 ELB를 OFF 후 ON 하는 항목 등)

○ 소프트웨어 및 드라이버 설치 파일 지참·제출 절차

- 마이크로프로세서 소프트웨어, PLC 소프트웨어, HMI 소프트웨       어, 다운로드 케이블 드라이버, 화면녹화 프로그램은

선수가 사용하는 Tool과 심사장이 지정한 버전을 USB에 저장하      여 사전 준비 시간에 직접 노트북에 설치해야 한다.

- 설치가 완료된 USB는 심사장·부심사장·심사위원 등
기술위원에게 제출한다.

○ 과제은행 운영 및 다음 연도 활용

- 매년 시·도별로 제출된 전국 기능경기대회 과제는 과제은행에

보관된다.

- 보관된 과제는 차기 연도 지방대회 과제로 활용할 수 있다.

□ 1-A과제 중 기판 제작

○ 전원회로 구성 기준

- 전원회로는 변압기와 브리지 정류회로를 사용하지 않으며,

지참 재료 목록에 명시된 규격의 SMPS만 사용하여 출제한다.

○ 패턴도 사용 기준

- 기판 제작을 위해 사전에 준비해온 패턴도 사용은 금지한다.

단, 경기장 내에서 승인된 첨부 1. 패턴도를 제공받아 패턴 설계      는 가능하다.

- 승인되지 않은 패턴도를 사용할 경우 1-A과제는 0점 처리한다.

○ 회로설계 및 부품 배치 기준

- 회로 설계 시 부품 배치는 주어진 회로 구성 및 요구사항에 따      라 배치해야 하며, 기판 전체를 균형 있게 활용한다.

- 지정된 부품은 지정된 기판에만 배치해야 하며, 미지정 부품은       기판 간 이동이 가능하다.

○ 사전 회로설계 시 수정 제한

- 사전 회로설계 과정에서 도면을 임의로 수정하거나 부품을 첨삭      하는 행위는 금지된다.

- 실제 작품에서 부품의 개수가 부족한 경우 회로 수정으로

간주하여 10점 감점한다.

○ 부품 규격 기준

- 회로에 사용되는 모든 부품(IC, TR, 콘덴서 등)은 재료목록에 명      시된 규격을 기준으로 출제한다.

□ 알루미늄판 기구고정 및 배선

○ 알루미늄판 제작 및 지참

- 공개 도면의 배치도를 확인한 후, 알루미늄판을 전부 가공(절단·      가공·천공 포함)하여 경기에 지참한다.

○ 회전원판 가공 및 지참

전동기의 정·역회전을 확인할 수 있는 회전원판을 가공하여 지참      한다.

○ 기구 설치 기준

모든 기구는 공개 도면 및 표시된 지시에 정확히 따라 설치해야     한다.

○ 기구 고정 상태 기준

기구를 흔들었을 때 탈착되거나 움직임이 발생하지 않아야 한다.

○ 지참 재료 기준

사용되는 모든 재료(배선, 하우징 등)는 지참 재료목록에 반드시     명시되어야 한다.

□ 1-B과제 (마이크로프로세서 프로그래밍)

○ 평가 목적

- 마이크로컨트롤러 칩(Micro Controller Chip)에 대한 응용 능력,      회로 분석 능력,

그리고 C언어 기반 컴파일러를 이용한 동작 요구사항 구현 능력      을 평가한다.

○ 지급 재료 기반 출제

- Atmega 8A 또는 Atmega 16A는 지급 재료목록을 기준으로 과      제를 출제한다.

○ 정해진 마이크로컨트롤러 사용

- 과제에서 지정된 마이크로컨트롤러 IC만 사용해야 한다.

○ 입·출력 포트 임의 변경 금지

- 입·출력 포트는 선수가 임의로 변경하여 사용할 수 없다.

○ 회로 간소화 금지

- Atmega 8A 또는 Atmega 16A 단독만으로 회로를 구성하는 방      식의 간소화는 불가하다.

○ 녹화 프로그램 실행 및 제출

- 1-B과제 시작 시, 심사장·부심사장·심사위원 등 기술위원의 지시      에 따라 전체 화면·고화질로 녹화프로그램을 실행해야 한다.

- 경기 종료 후 기술위원의 지시에 따라 녹화프로그램을 종료한       뒤 USB에 저장하여 제출한다.

□ 2-B과제 (PLC 프로그래밍, HMI 작화)

○ 평가 목적

- PLC(Programmable Logic Controller)와 HMI(Human Machine        Interface)에 대한 응용 능력과 회로 분석 능력을 평가하며,

PLC 작성 Tool과 HMI 작성 Tool을 활용하여 동작 요구사항 구현      능력(프로그래밍 능력)을 평가한다.

○ 장비 사양 기준

- PLC는 기종에 상관없이 입력 220VAC, 이더넷 통신,

RS-485 통신, 위치 결정 카드 등을 포함할 수 있다.

- HMI는 7인치 이상의 사양을 사용하도록 한다.

○ PLC 입·출력 접점 사용 기준

- PLC 입·출력 접점은 도면에 준하여 사용해야 하며,

접점 번호를 임의로 변경할 수 없도록 출제한다.

○ HMI 통신 방식 기준

- HMI의 통신 방식은 이더넷, RS-485 등 도면에 명시된 방식에       따라 통신하여 사용하도록 한다.

○ 녹화 프로그램 실행 및 제출

- 2-B과제 경기 시작 시 심사장·부심사장·심사위원 등 기술위원의      지시에 따라 전체 화면·고화질로 녹화프로그램을 실행해야 한다.

- 경기 종료 후 기술위원의 지시에 따라 녹화프로그램을 종료하고

USB에 저장하여 제출한다.

6	ㅊ	사용재료 및 경기장 시설, 선수 지참 공구

□ 지방 기능경기대회 지급 재료목록

지급 재료목록 (1과제)			직 종 명		전기기기
일련 번호	재 료 명	규 격(치 수)	단 위	1인당 소요량	여유 준비량	비 고
1	만능 기판	28×62	장	2	20	소요량 수정금지
2	IC	ATMEGA8A-PU 또는 ATMEGA16A-PU	개	2	20	소요량 수정금지
3	전동기	스테핑모터 (전압12V이하, 1.8도) 4S39Q-12034S(새한전자)	개	1	10	소요량 수정금지
4	전동기	DC 기어도 모터 (감속비 100:1, 24V) CJ-GR-3-37-100(천조무역)	개	1	10	소요량 수정금지
5	고정식 단자대	600VAC, 20A 3P(KH-6020-3)	개	1	10	소요량 수정금지
6	Din Rail Stopper	35[㎜]용, SEOIL UA-52 (서일전자)	개	6	60	소요량 수정금지
7	이동식저장장치(USB)	128GB, 3.0	개	1	10	소요량 수정금지
8	LED	5AR3PD00	개	60	600	소요량 수정금지
9	LED	5AY3HD00	개	20	200	소요량 수정금지
10	LED	5AG3HD00	개	20	200	소요량 수정금지
11	LED	5AB3HD00	개	20	200	소요량 수정금지
12	FND(common-anode)	5101ASR	개	10	100	소요량 수정금지
13	FND(common-cathode)	5101CSR	개	10	100	소요량 수정금지
		이 하 여 백

지급 재료목록 (2과제)			직 종 명		전기기기
일련 번호	재 료 명	규 격(치 수)	단 위	1인당 소요량	여유 준비량	비 고
1	전동기	스테핑모터 (1.0A, 1.8도) 4S42Q-H04334S(새한전자)	개	1	10	소요량 수정금지
2	전동기	DC 기어도 모터 (감속비 100:1, 24V) CJ-GR-3-37-100(천조무역)	개	1	10	소요량 수정금지
3	릴레이 소켓	14Pin(KH-RS-14N)	개	10	100	소요량 수정금지
4	고정식 단자대	600VAC 20A 4P(KH-6020-4)	개	1	10	소요량 수정금지
5	Din Rail Stopper	35[㎜]용, SEOIL UA-52(서일전자)	개	28	280	소요량 수정금지
6	이동식저장장치(USB)	128GB, 3.0	개	1	10	소요량 수정금지
		이 하 여 백

□ 전국 기능경기대회 지급 재료목록

지급 재료목록 (1과제)			직 종 명		전기기기
일련 번호	재 료 명	규 격(치 수)	단 위	1인당 소요량	여유 준비량	비 고
1	만능 기판	28×62	장	2	20	소요량 수정금지
2	IC	ATMEGA8A-PU 또는 ATMEGA16A-PU	개	2	20	소요량 수정금지
3	전동기	스테핑모터 (전압12V이하, 1.8도) 4S39Q-12034S(새한전자)	개	1	10	소요량 수정금지
4	전동기	DC 기어도 모터 (감속비 100:1, 24V) CJ-GR-3-37-100(천조무역)	개	1	10	소요량 수정금지
5	고정식 단자대	600VAC, 20A 3P(KH-6020-3) 4P(KH-6020-4)	개	1	10	소요량 수정금지
6	Din Rail Stopper	35[㎜]용, SEOIL UA-52 (서일전자)	개	6	60	소요량 수정금지
7	이동식저장장치(USB)	128GB, 3.0	개	1	10	소요량 수정금지
8	LED	5AR3PD00	개	60	600	소요량 수정금지
9	LED	5AY3HD00	개	20	200	소요량 수정금지
10	LED	5AG3HD00	개	20	200	소요량 수정금지
11	LED	5AB3HD00	개	20	200	소요량 수정금지
12	FND(common-anode)	5101ASR	개	10	100	소요량 수정금지
13	FND(common-cathode)	5101CSR	개	10	100	소요량 수정금지
14	키보드	SKG-3000UB	개	1	10	소요량 수정금지
15	USB 허브	NX778 USB3.0 4포트 유 전원 허브 전원 어댑터 포함	개	1	10	소요량 수정금지
		이 하 여 백

지급 재료목록 (2과제)			직 종 명		전기기기
일련 번호	재 료 명	규 격(치 수)	단 위	1인당 소요량	여유 준비량	비 고
1	전동기	스테핑모터 (1.0A, 1.8도) 4S42Q-H04334S(새한전자)	개	1	10	소요량 수정금지
2	전동기	DC 기어도 모터 (감속비 100:1, 24V) CJ-GR-3-37-100(천조무역)	개	1	10	소요량 수정금지
3	릴레이 소켓	14Pin(KH-RS-14N)	개	10	100	소요량 수정금지
4	고정식 단자대	600VAC 20A 3P(KH-6020-3) 4P(KH-6020-4)	개	1	10	소요량 수정금지
5	Din Rail Stopper	35[㎜]용, SEOIL UA-52(서일전자)	개	28	280	소요량 수정금지
6	이동식저장장치(USB)	128GB, 3.0	개	1	10	소요량 수정금지
7	USB 허브	NX778 USB3.0 4포트 유 전원 허브 전원 어댑터 포함	개	1	10	소요량 수정금지
		이 하 여 백

□ 선수 지참 재료목록

지참 재료목록(공통)			직 종 명		전기기기
일련 번호	재 료 명	규 격(치 수)	단 위	1인당 소요량		비 고
1	접지선	녹색 또는 녹-황색 2.0[[eqn: mm ^{2}]] 이상	m	소요량
2	전원선(L, N)	L(흑/갈), N(백/청), 1.0[[eqn: mm ^{2}]] 이상	m	소요량
3	18AWG선	황색	m	소요량
4	10색 연선	0.5[[eqn: mm ^{2}]]	m	소요량
5	Y형 압착단자	각 종	개	소요량
6	페룰(Ferrule) 단자	각 종	개	소요량
7	케이블 타이	각 종	개	소요량
8	볼트, 너트, 와셔	각 종	개	소요량
9	절연 튜브	각 종	개	소요량
10	수축 튜브	각 종	개	소요량
11	테이프	각 종	개	소요량
12	접착제	각 종	개	소요량
13	라벨지 또는 라벨 프린터	각 종	개	소요량		출력 후 지참 가능
14	납	각 종	m	소요량
15	Insulated Quick-Connector	각 종	개	소요량
		이 하 여 백

지참 재료 목록(1과제)			직 종 명		전기기기
일련 번호	재 료 명	규 격(치 수)	단 위	1인당 소요량		비 고
1	하우징	암, 수	개	소요량		핀 수는 상관없음
2	하우징 핀	HL3	개	소요량
3	점퍼선	각 종	m	소요량
4	누전차단기 (DIN Rail Type)	220VAC, 2P	개	소요량
5	SMPS (DIN Rail Type)	220VAC, 24VDC, 4A	개	소요량		가로 X 세로 55mm X 90mm 이내
6	SMPS (DIN Rail Type)	220VAC, 5VDC, 2A	개	소요량		가로 X 세로 22.5mm X 90mm 이내
7	노브	H-3	개	소요량
8	회전판	도면 참조	개	소요량		재질의 상관 없이 가공 후 지참
9	제너다이오드	5.1V, 9.1V, 18V	개	소요량
10	다이오드	1N4004	개	소요량
11	포토 인터럽트	SG23FF	개	소요량
12	포토 인터럽트	SG23FH	개	소요량
13	저항	1/4[W], 필요 저항	개	소요량
14	IC 소켓	8핀, 14핀, 16핀, 40핀	개	소요량
15	IC	TTL, C-MOS, OP Amp 등	개	소요량
16	전해콘덴서	필요 용량	개	소요량
17	세라믹콘덴서	필요 용량	개	소요량
18	TR	2SC1815, 2SA1015, TIP31	개	소요량
19	정전압 IC	7812, 7912	개	소요량
20	방열판	T-220 부착형	개	소요량		정전압 IC용
21	LED 홀더	5Φ	개	소요량
22	TR	2SC1815, 2SA1015, TIP31	개	소요량
23	X-Tal	8[㎒]	개	소요량
24	Encoder	EC11B15242AF	개	소요량
25	기판지지대 (spacer)	Φ4, 50㎜ (M-type)	개	소요량
26	기판지지대 (spacer)	Φ4, 20㎜ (M-type)	개	소요량
27	기판지지대 (spacer)	Φ3, 20㎜ (M-type)	개	소요량
28	푸시버튼스위치	16㎜, 1a 1b (녹) KH-516-C31	개	소요량
29	푸시버튼스위치	16㎜, 2a 2b (적) KH-516-C32	개	소요량
30	푸시버튼스위치	16㎜, 1a 1b (황) KH-516-C31	개	소요량
31	비상정지스위치	16㎜, 1a 1b 적색, 화살표 백색 표시 KEPB-16ER-R1A1B	개	소요량
32	파이롯 램프	10㎜ 24VDC (녹) TD-210	개	소요량
33	파이롯 램프	10㎜ 24VDC (적) TD-210	개	소요량
34	파이롯 램프	10㎜ 24VDC (황) TD-210	개	소요량
35	전원선	단상 2P+E, 2.5mm 이상	개	소요량
36	알루미늄판	2t, 500[㎜]×495[㎜]	장	소요량		가공 후 지참
37	알루미늄판	2t, 500[㎜]×100[㎜]	장	소요량		가공 후 지참
38	알루미늄판	2t, 200[㎜]×100[㎜]	장	소요량		가공 후 지참
39	PVC 와이어링 덕트 (표준형)	25[㎜]×40[㎜]×2[m]	개	소요량		가공 후 지참
40	Din Rail(찬넬)	35[㎜]×1[m]	개	소요량		가공 후 지참
41	포토커플러	PC817, PC827	개	소요량
42	부저(BUZZER)	MB-28A, 24V	개	소요량
		이 하 여 백

지참 재료 목록(2과제)			직 종 명		전기기기
일련 번호	재 료 명	규 격(치 수)	단 위	1인당 소요량		비 고
1	PLC	서보모터, HMI, 릴레이 등 각종 제어 가능 품	대	소요량
2	서보모터	서보모터 구동 요소 포함	대	소요량
3	HMI	화면크기 7인치 이상, 컬러액정, 이더넷, 시리얼 등 통신 가능 품	대	소요량
4	누전차단기	220VAC, 2P	개	소요량
5	SMPS (DIN Rail Type)	220VAC, 24VDC, 4A	개	소요량		가로 X 세로 55mm X 90mm 이내
6	14핀 릴레이	24VDC	개	소요량
7	노브	H-3	개	소요량
8	회전판	도면 참조	개	소요량		가공 후 지참
9	BUZZER	MB-28A, 24V용	개	소요량
10	기판지지대 (spacer)	Φ4, 50㎜ (M-type)	개	소요량
11	기판지지대 (spacer)	Φ4, 20㎜ (M-type)	개	소요량
12	푸시버튼스위치	16㎜, 2a 2b KH-516-C31 (녹, 적, 황, 청, 백)	개	소요량
13	비상정지스위치	16㎜, 1a 1b 적색, 화살표 백색 표시 KEPB-16ER-R1A1B	개	소요량
14	파이롯 램프	10㎜, 24VDC TD-210 (녹, 적, 황, 청, 백)	개	소요량
15	포토센서	BS5-T2M	개	소요량
16	포토센서용 커넥터케이블	CT-02	개	소요량
17	플랫케이블	26핀	cm	소요량
18	플랫케이블 커넥터	26핀 용	개	소요량
19	인터페이스 단자대	XTB-26H	개	소요량
20	디스플레이 유닛	D5Y-M	개	소요량
21	디스플레이 유닛 고정용 알루미늄판	2t, 100[㎜]×50[㎜]	장	소요량		가공 후 지참
22	스테핑모터 드라이버	MD2U-MD20	개	소요량		보호저항 포함
23	전원선	단상 2P+E, 2.5mm이상	개	소요량
24	디지털 스위치	MB605-1	개	소요량
25	디지털 스위치 커버	MENICS MC-1	개	소요량
26	Encoder	EC11B15242AF	개	소요량
27	근접센서	PSN30-10DN (브라켓 포함)	개	소요량
28	용량형 센서	CR18-8DN	개	소요량
29	유도형 센서	PL 18-8DN	개	소요량
30	COM 단자대	USL-5RM	개	소요량		Number Plate, Rail Holder, End Cover 포함
31	알루미늄판	2t, 500[㎜]×650[㎜]	장	소요량		가공 후 지참
32	알루미늄판	2t, 500[㎜]×100[㎜]	장	소요량		가공 후 지참
33	알루미늄판	2t, 200[㎜]×100[㎜]	장	소요량		가공 후 지참
34	PVC 와이어링 덕트 (표준형) (PVC WIRING DUCT)	25[㎜]×40[㎜]×2[m]	개	소요량		가공 후 지참
35	Din Rail(찬넬)	35[㎜]×1[m]	개	소요량		가공 후 지참
36	해리컬 와이어밴드	NMT-SWB 동종품 가능	M	소요량		동종품 가능
		이 하 여 백

□ 선수 지참 공구 목록

지참 공구 목록(추가 지참 가능)			직 종 명		전기기기
일련 번호	지 참 공 구 명	규 격		단 위	수 량	비 고
1	뺀치	각종		개	소요량
2	니퍼	각종		개	소요량
3	롱노우즈 플라이어	각종		개	소요량
4	와이어스트리퍼	각종		개	소요량
5	페롤 압착기	각종		개	소요량
6	Y 단자 압착기	각종		개	소요량
7	몰렉스 압착기	각종		개	소요량
8	드라이버 세트(전동 드라이버 포함)	각종		세트	소요량
9	납땜인두	각종		개	소요량
10	인두 받침대	철제		개	소요량
11	기판 받침대	각종		개	소요량
12	강철자	각종		개	소요량
13	회로시험기	V, A, Ω 측정용		대	소요량
14	오실로스코프	50㎒ 이상		대	소요량
15	AVR Compiler	Atmega 지원		개	소요량	정품 or 공개용
16	Program Down Loader(ISP)	Atmega 지원		개	소요량	ROM Writer 불가
17	Program Down Loader 드라이버(ISP)	해당 기종 지원		개	소요량
19	PLC 컴파일러	해당 기종 지원		개	소요량
20	Program Down Loader(PLC, HMI)	해당 기종 지원		개	소요량
21	Program Down Loader 드라이버 (PLC, HMI)	해당 기종 지원		개	소요량
22	6각 렌치	각종		Set	소요량
23	문구용 일체	각종		개	소요량
24	카운터 싱크	각종		세트	소요량
25	기타 전기기기 제작에 필요한 공구
⋅자동 페룰 단자 압착기 사용을 금함.

□ 지방 기능경기대회 경기장 시설 목록

경기장 시설 목록			직 종 명		전기기기
일련 번호	시 설 및 장 비 명	규 격(치 수)		단위	수량	비 고
1	경기 공간	공간 3000㎜ x 3000㎜ 통로 1200㎜ 작업 테이블 1200(L)×1800(D)×800(H) 작업 테이블 보호판 일반사무 용의자 전원설비 단상 AC 220V, 2P+E		SET	1	참가선수당
2	재료분배 상자	250㎜(W)×400㎜(L)×120㎜(H)		개	1	참가선수당
3	컴퓨터 및 모니터	i5이상, 윈도우 10, 24“ 모니터 HWP, MS-Office		대	1	경기과제 수정 및 행정용
4	복합기	컬러 레이저 프린터, A3 지원, 복사 가능		대	1	경기과제 수정 및 행정용
5	시계	400[㎜]		개	1	경기장용
6	인터넷 선	컴파일러 라이센스 인증을 위해 필요함.		개	10선 이상	라이센스 인증용
7	대기실	9000mm×9000mm 이상		개	1	참관 학생 대기용 지도교사 대기용
8	회의실	5000mm×6000mm 이상		개	1	심사위원 회의용
9	과제 보관대	가로 2400mm x 세로 600 x 높이 1500, 5단		대	소요량	선수 과제보관
10	캐비닛	철제 잠금 기능 가능		대	1
11	화이트보드	화이트보드 2400mm x 1200mm		대	1	진행용
		이하여백

경기장 시설 목록			직 종 명		전기기기
일련 번호	시 설 및 장 비 명	규 격(치 수)		단위	수량	비 고
1	경기 공간	공간 3000㎜ x 3000㎜ 통로 1200㎜ 작업 테이블 1200(L)×1800(D)×800(H) 작업 테이블 보호판 일반사무용의자 전원설비 단상 AC 220V, 2P+E, 개별차단기 5구 멀티탭 1개		SET	참가 선수당 1
2	재료분배 상자	250㎜(W)×400㎜(L)×120㎜(H)		개	참가 선수당 1
3	컴퓨터 및 모니터	i5이상, 윈도우 10, 24“ 모니터 HWP, MS-Office		대	1	경기과제 수정 및 행정용
4	복합기	컬러 레이저 프린터, A3 지원, 복사 가능		대	1	경기과제 수정 및 행정용
5	시계	400[㎜]		개	1	경기장용
6	인터넷 선	컴파일러 라이센스 인증용		개	10선 이상
7	대기실	9000mm×9000mm 이상		개	1	참관선수, 지도교사 대기실
8	회의실	5000mm×6000mm 이상		개	1	심사위원 회의실
9	과제 보관대	가로 2400mm x 세로 600 x 높이 1500, 5단		대	소요량
10	캐비닛	철제 잠금 기능 가능		대	1
11	화이트보드	화이트보드 2400mm x 1200mm		대	1
12	마이크 및 앰프	무선마이크 2대, 앰프 2대, 마이크 충전기		대	1
13	반코팅장갑	반 코팅 장갑 L 사이즈		세트	5
		이 하 여 백

□ 전국 기능경기대회 경기장 시설 목록

경기장 시설 목록			직 종 명		전기기기
일련 번호	시 설 및 장 비 명	규 격(치 수)		단위	수량	비 고
1	경기 공간	공간 3000㎜ x 3000㎜ 통로 1200㎜ 작업테이블 1200(L)×1800(D)×800(H) 작업 테이블 보호판 일반사무용의자 전원설비 단상 AC 220V, 2P+E 개별차단기 5구 멀티탭 1개		SET	참가 선수당 1
2	노트북	Windows 10, 64bit 운영체제 i5코어 이상, 4GB RAM 이상 UBS 포트 3개 이상, 인터넷 연결 가능 윈도우 업데이트 최신버전		대	참가 선수당 1	추가 여분 15대
3	재료분배 상자	250㎜(W)×400㎜(L)×120㎜(H)		개	참가 선수당 1	추가 여분 20대
4	컴퓨터 및 모니터	i5이상, 윈도우 10, 24“ 모니터 HWP, MS-Office, 인터넷 가능		대	3	1대 : 심사장, 부심사장용 1대 : 경기장 운영용 1대 : 출제실 출제용
5	복합기	컬러 레이저 프린터, A3 지원, 복사, 양면 복사, 스캐너 가능		대	3	1대 : 심사장, 부심사장용 1대 : 경기장 운영용 1대 : 출제실 출제용
6	시계	400[㎜]		개	3
7	인터넷 선	컴파일러 라이센스 인증용		개	10선 이상
8	대기실	9000mm×9000mm 이상 경기장 밖에 위치 가능		실	1	참관선수, 지도교사 대기실
9	회의실	3500mm×4000mm 이상 파티션으로 분리 경기장 내 위치		실	1	심사위원 회의실
10	출제실	3500mm×4000mm 이상, 천장포함 가벽 설치, 잠금장치 가능 경기장 내 위치		실	1	심사위원 출제실
11	과제 보관실	5000mm×6000mm 이상, 천장포함 가벽 설치, 장금장치 가능 CCTV 2대 경기장 내 위치		실	1
12	모니터	55인치 이상 과제보관실 CCTV 확인용		대	1	경기장 입구에 배치
13	과제 보관대	2400mm x 600 x 높이 1500, 5단		대	5	과제 보관실에 배치
14	캐비닛	철제 잠금 기능 가능		대	1
15	화이트보드	화이트보드 2400mm x 1200mm 보드마카 흑, 적, 청, 지우개 2개씩 포함		대	3
16	무전기	무선 무전기, 충전기 포함 반경 1KM이내		대	5
17	마이크 및 앰프	무선마이크 2대, 앰프 2대(경기장 앞 뒤), 마이크 충전기 SET		SET	1
18	멀티탭	개별차단기 5구		개	10
19	추첨함	아크릴 추첨함		개	1
20	복사지	A4용지 (1박스 2500매)		박스	5
21	복사지	A3용지 (1박스 2500매)		박스	1
22	탁구공(과제추첨볼)	일반 탁구공 흰색		개	10
23	반코팅장갑	반 코팅 장갑 L 사이즈		세트	20
		이 하 여 백

7		경기 진행 절차
	ㅊ

□ 경기 전

○ 선수 입실 전 신분증 및 선수증을 확인하여 본인 여부를 확인
한다.

○ 경기 전, 직종별 시행 시 유의사항을 충분히 숙지한 후 진행

한다.

○ 동일 조건에서 경기가 진행될 수 있도록 시설 및 장비를 사전        점검한다.

○ 참가 선수에게 작업대를 추첨 배정한다.

- 동일 소속 기관 또는 학교 선수가 앞·뒤·좌·우로 배치될 경우          재추첨한다.

○ 경기 시행 전 모든 재료를 지급하고, 재료·장비 이상 여부를
확인할 점검 시간을 부여한다.

- 이상 발견 시 교체 또는 추가 지급한다.

- 목록에 없는 재료는 사용 금지한다.

- 재료 이상을 경기 시작 전까지 신고하지 않은 경우 선수
부주의로 감점한다.

○ 선수에게 다음 사항을 명확히 안내한다.

- 선수 유의 사항

- 과제 제한 시간 및 경기 시간 계획

- 부정행위 유형

- 안전 수칙

- 과제별 0점 처리 기준

○ 채점 기준표를 공개한다.

○ 화면녹화프로그램을 설치하고 충분한 테스트 시간을 제공한다.

- 전국대회: 대회 전 심사장 또는 부심사장이 버전 공지

- 지방대회: 사전 준비 전일까지의 최신 버전으로 진행

○ 경기 당일에는 공개된 과제의 하드웨어 및 동작 요구사항을         수정할 수 없다.

단, 중대한 오류 발생 시 심사장·부심사장·심사위원 전원 합의로
수정 가능하며,

수정사항은 경기 시작 전에 선수 및 지도교사에게 공지한다.

○ 경기 사용 장비·재료(USB, 라벨프린터기, 지참 재료·공구 등)는       선수 개인 준비 항목이며,

타 선수(같은 시·도 포함)에게 대여·지급받을 경우 감점한다.

□ 경기 중

○ 선수와 심사위원이 개별 접촉하지 않도록 조치한다.

○ 화면녹화프로그램을 종료시키지 않는다.

- 녹화 파일 미제출 또는 비정상적 용량(타 선수 대비 현저히 적음)일 경우

→ 해당 과제 0점 처리

○ 과제별 작업 종료 후에는 심사장의 지시에 따라 다음 작업을 진행한다.

□ 경기 후

○ 채점용 동작 시험은 선수 본인 확인으로 진행하며, 확인 과정에서 회로 수정은 금지한다.

○ 경기 종료 후 화면녹화 파일을 공개한다.

8		채점에 관한 사항
	ㅊ

□ 채점 방법

○ 동작 채점은 참가선수가 30명 이상인 경우,

심사위원을 1과제 동작검사팀과 2과제 동작검사팀으로 분리하여

동시에 실시할 수 있으며, 팀별로 합의 판정한다.

(※ 지방대회는 2과제 경기 종료 후 → 1과제 동작검사 → 2과제       동작검사 순으로 진행)

○ 과제 제출 후 1·2과제 동작 채점 완료 후 하드웨어 채점을 실시       한다.

○ 채점 순서는 제출 순서를 우선으로 한다.

○ 채점 순서에 따라 진행 중,

타 과제 검사 중인 선수가 있을 경우 다음 순위 선수부터 채점

가능하다.

○ 실격 선수는 없으며,

채점 기준표에 따라 체크리스트를 사용한 공개 채점을

원칙으로 한다.

채점 기준표에 명시되지 않은 항목은 채점하지 않는다.

○ 과제 출제위원이 도면에 지시하지 않았거나,

채점표에 없는 항목은 심사위원이 자의적으로 채점할 수 없다.

단, 경기 시작 전에

심사위원 전원 합의로 채점 항목을 추가할 수 있으며,

이 경우 심사장이 선수 및 지도교사에게 사전 공지 및 확인

해야 한다.

○ 채점이 진행 중일 때는 채점 기준 및 점수를 수정할 수 없다.

단, 중대한 문제 발생 시 심사장·심사위원 전원 합의로 일부

수정 가능하다.

□ 동작 채점 방법

○ 제출 순서에 따라 과제를 하나씩 채점 테이블에 배치한다.

○ 안정적인 전원 공급 후 약 1초 경과한 시점부터 채점을 시작한       다.

○ 경기 시작 전 공개된 채점 기준표에 따라 체크리스트를 사용한       공개 채점을 실시한다.

○ 동작검사는 체크리스트 순서

(설정 → 동작1 → 동작2 → 동작3 → 추가과제)로 진행한다.

- 추가과제가 중간에 위치할 경우, 체크리스트에 기록된 순서대로       검사한다.

○ 동작검사는 1회 실시를 원칙으로 하며, 필요 시 요청에 따라

최대 2회 추가할 수 있다.

- 세 번 중 가장 높은 점수를 부여한다.

○ 과제가 전기적으로 안전하지 않다고 기술위원 전원이 판단할

경우, 동작 점검을 생략할 수 있다.

○ 선수는 모든 전기적 사양을 직접 측정·확인하고, 체크 포인트 및       모터 전압 등 측정값을 문서에 기록하여 제출해야 한다.

○ 심사장·부심사장·심사위원·선수·지도교사가 모두 볼 수 있도록

공개 채점한다.

□ 하드웨어 채점 방법

○ 동작 채점 후 과제를 하나씩 채점 테이블에 배치한다.

○ 심사위원 전체가 참여하여 합의 판정한다.

○ 경기 시작 전 공개된 채점 기준표에 따른 체크리스트를

사용하여 공개 채점한다.

○ 심사장·부심사장·심사위원·선수·지도교사가 모두 볼 수 있도록

채점한다.

□ 채점 결과 공개

○ 모든 채점 결과는 공개한다.

○ 기타 채점 관련 사항은 전기기기 직종 설명서에 공개된

규칙을 따른다.

○ 선수 및 지도교사는 기능경기대회 관리 규정 및 전기기기 직종       설명서를 반드시 숙지해야 하며,

부주의로 발생한 모든 손해는 선수 본인 책임이다.

□ 채점 기준표 및 동작검사 체크리스트

○ 예시는 별첨으로 제공한다.

9		화면녹화프로그램 관련 사항
	ㅊ

○ 사전 준비 시 선수는 과제에 사용할 소프트웨어 설치 파일 및        화면녹화프로그램 설치 파일을 USB에 저장하여 경기장에 입실       한다.

○ 사전 준비 시간에는 기술위원(심사장, 부심사장, 심사위원)의

지시에 따라

지급된 노트북에 화면녹화프로그램을 먼저 설치하고,

안내에 따라 전체화면, 고화질, 단축키 설정을 완료한 후

화면녹화프로그램을 실행하여 기술위원 지시에 따른다.

○ 기술위원 안내에 따라 1-B, 2-B 과제를 시작하기 전

반드시 화면녹화프로그램을 실행한 후 작업을 진행한다.

○ 경기가 종료되면 기술위원 안내에 따라

아래 파일들을 지급된 USB에 저장하여 제출한다.

- 소프트웨어 설치 화면녹화 파일

- 1과제 화면녹화 파일

- 작성된 1과제 프로그램 파일

- 2과제 화면녹화 파일

- 작성된 2과제 프로그램 파일

○ 제출된 화면녹화프로그램에서 아래 사항이 있을 경우

감점 또는 0점 처리한다.

- 소프트웨어 설치 화면녹화 파일이 없거나 이상이 있는 경우

(전체 시간 미녹화, 용량이 타 선수 대비 현저히 적어 미녹화로 판단       되는 경우)

→ 지시 불이행으로 감점 2점

- 1과제 화면녹화 파일 미제출 시 → 1-B 과제 0점 처리

- 2과제 화면녹화 파일 미제출 시 → 2-B 과제 0점 처리

10		안전 및 기타
	ㅊ

○ 작업 시에는 긴 바지, 안전화(운동화 포함), 보호장갑 등 필요한       보호구를 반드시 착용하여야 한다.

○ 안전 지시 또는 안전 교육에 응하지 않은 선수는 안전 점수를        감점한다.

○ 심사장·부심사장·심사위원 등 기술위원은

추가 위험 요소 발생 여부를 확인하고 안전 수칙을 설명한다.

○ 경기장에는 비상용 구급약을 비치한다.

○ 경기장에는 화재 대비용 적절한 소화기를 준비하여야 한다.

○ 경기장 주변에는 지도교사 및 참관 학생을 위한 휴게실을

마련한다.

○ 경기장에는 비상시 행동 수칙 및 대피로를 확보하고 설명한다.

11		공통 사항
	ㅊ

□ 직종 설명서의 내용은 경기 전 변경될 수 있으며,

변경된 내용은 모든 선수 및 지도교사가 확인할 수 있도록

마이스터넷 등 공식 채널을 통해 공지한다.

12		적용 시기
	ㅊ

□ 적용 시기: 2026년 지방기능경기대회부터 적용한다.

붙임1		패턴도

비 번 호 :

성    명 :

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심 사 장 :　        (인)

부 심 사 장 :　        (인)

심사위원 :           (인)   심사위원 :          (인)   심사위원 :        (인)

붙임2		기술 위원 지시 불이행 확인서

비 번 호 :

상기 비번호 선수는           년도 제         회       기능경기대회

전기기기 직종 경기 중 아래와 같은 사유로 기술 위원의 지시를

회 따르지 않아 채점 기준표의 감점 항목

「기술 위원의 지시 사항 불이행」으로 2점을 감점합니다.

발생일시 :

지적사유 :

심 사 장 :　        (인)

부 심 사 장 :　        (인)

심사위원 :           (인)   심사위원 :          (인)   심사위원 :        (인)

별첨1		시행자료

년    기능경기대회

분 과	전기・전자	직 종 명	전기기기
경기시간	시간 (1과제: 시간, 2과제: 시간)

○ 시행 시 유의 사항

(시행 전)

심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원은 안전 수칙과 요구사항 및 유의 사항을 선수들에게 충분히 숙지시킨다.

<안 전 수 칙>

지정된 장소에서 작업한다.

전원에 주의하여 감전 사고가 발생하지 않도록 한다.

개인보호구를 착용하여 안전 사고가 발생하지 않도록 한다.

경기 중 타 선수의 작업을 방해하지 않는다.

이상발생 시 선수는 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원에게 즉시 알린다.

※ 기타 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원이 판단하여 경기 중 선수에게 안전사고가 일어나지 않도록 안전 사항을 충분히 숙지시킨다.

2. 선수는 대회 기간 신분증, 선수증을 지참하여 경기에 참가하여야 한다.

선수는 주변 환경을 충분히 살펴서 경기 중 안전사고가 발생하지 않도록 주의한다.

선수는 노트북에 자신이 사용하는 마이크로프로세서와 PLC, HMI에 관련된 프로그램을 설치한다.

마이크로프로세서와 관련한 프로그램 작성 Tool은 선수 각자가 적합한 Tool을 사용하도록 한다. 정품 시리얼 지참 또는 공개용 프로그램을 USB에 지참하고 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원이 보는 앞에서 노트북에 설치한다.

PLC, HMI 프로그램 작성 Tool은 선수가 사용하는 PLC, HMI 기종에 맞도록 지참한다. 정품 시리얼 지참 또는 공개용 프로그램을 선수 개개인의 USB에 저장하여 지참하고 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원이 보는 앞에서 노트북에 설치한다.

다운로드 케이블 드라이버는 선수 본인이 직접 지참하여 경기한다.

화면녹화 프로그램을 USB에 지참하여 경기장에서 지급하는 노트북에 화면녹화 프로그램을 설치한다. 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원은 화면녹화 프로그램을 테스트할 수 있도록 지시하고 선수는 직접 테스트하여 이상 유무를 판단한다.

노트북 이상 시 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원에게 즉시 보고한다.

만능 기판, 알루미늄판, 마이크로프로세서 Chip 등 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원이 비번호가 필요하다고 판단되는 재료에 대해서는 비번호를 기재한다.

선수 자신이 지급, 지참 재료를 점검하며 이상 시 교환하도록 한다.

전자회로는 변경(부품의 특정 위치 배치 등)하지 않고, 필요에 따라 기구 배치(예 : 릴레이와 전자회로기판의 위치, PLC와 모터 판의 위치)를 변경할 수 있다.

심사장은 경기 운영에 필요한 경우 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원의 통신기기를 회수할 수 있다.

경기 시작 전 채점 기준표를 공개한다.

(시행 중)

안전사고가 발생하지 않도록 주의하며 주어진 작업 범위 내에서 과제를 제작한다.

안전 수칙을 지키며 공구와 재료를 정리⋅정돈한다.

선수는 타 선수의 과제를 만지지 않는다.

심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원은 선수의 과제를 만지지 않는다. (단 1-A, 2-A과제 채점을 진행하는 경우는 제외한다.)

노트북의 전원을 분리하지 않는다.

6. 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원의 지시에 따라 모든 노트북의 시각을 맞추고, 동시에

화면녹화 버튼을 누른 후 과제를 제출할 때까지 종료시키지 않는다.

7. PLC, HMI의 저장된 프로그램을 초기화 또는 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원이

지정하는 프로그램을 다운로드하여 저장 되어있는 프로그램을 삭제할 수 있도록 한다.

8. 노트북 이상 시 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원에게 즉시 보고한다.

9. 지급 재료와 지참 재료를 사용한다.

경기장 이탈 시 도면을 그려 나가거나 부품을 가지고 나가지 않도록 한다.

경기 종료 1시간 전, 30분 전, 10분 전 남은 시간을 알린다.

(시행 후)

동작검사 전까지 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원, 선수는 타 선수의 과제를 만지지 않는다.

선수는 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원으로부터 USB를 받음 → 화면녹화 프로그램 정지 → 화면녹화 파일 및 프로그램 작성 파일을 USB에 저장 → 노트북 종료 → USB를 제출 → 과제를 제출 한다.

※ 컴퓨터에 저장된 화면녹화 파일 및 프로그램 작성 파일을 지우지 말 것

심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원은 선수와 선수의 지도교사 입회하에 제출된 과제를 채점 기준표 및 체크 리스트에 의해 채점한다.

채점은 동작검사 후 하드웨어검사 순으로 이루어진다.

화면녹화 파일을 지도교사 및 타 선수가 볼 수 있도록 공개하여 검사한다.

화면녹화 파일 검사 후 부정행위가 없는 것으로 확인 시 채점 결과를 공개한다.

별첨2		시행 시 유의 사항 (세부 내용)

※ 본 별첨 자료는 일부 변경·추가될 수 있음.

1. 경기장 준비 사항

□ 과제 진행 시 공정한 경기 진행과 선수 보호를 위해 가능한 경기장과 화장실이 통제할 수 있는 위치에 시설 요망.

□ 모든 사람이 선수들이 경기하는 모습을 볼 수 있도록 경기에 방해가 되지 않는 범위 내 (가이드라인 설치)에서 경기장을 공개함.

1-1. 경기장 준비물

□ 선수 자리 배치 추첨용 추첨함

□ 작업 내용 시간을 알려줄 수 있는 안내표지

□ 안내용 확성기(또는 방송시설-마이크 설치)

□ 컴퓨터(한글, 워드, 오피스프로그램 포함), 레이저 프린터, 복사 용지

□ 작업 및 공지 사항 전달용 화이트보드(프로젝터)

□ 각종 필기구

□ 경기장 및 제품 봉인용 스티커 (테이프)류

□ 자료 보관용 캐비넷 (잠금장치 有)

1-2. 자리 배정

□ 추첨에 의한 자리 배정을 하되, 동일 소속 기관 또는 학교가 전, 후, 좌, 우에 배정되면 재추첨하여 처음 배정된 자리로부터 적어도 한 칸 이상을 띄어서 배치될 수 있도록 한다.

□ 자리 배정이 끝난 후 작업대의 청결 상태 및 파손, 스크래치 유무를 확인한다.

1-3. 지급 재료 검사

□ 장비(해당 소프트웨어 확인 포함) 셋업과 지급 재료의 검사를 할 수 있는 시간은 충분하게 주어 원활한 경기를 할 수 있도록 한다. (예, 90분 정도)

□ 재료점검 후 모든 재료는 점검 전과 같은 상태로 유지되어야 한다. (공정한 경기를 위해 자재의 분해 및 조립 불가)

□ 불량 또는 미지급된 재료는 각 구역에 배정된 심사위원을 통하여 보고한 뒤에 불량인 재료를 교체 받거나 미지급된 재료를 교부받는다.

□ 경기 중 선수가 재료의 추가지급, 교체 요청이 있으면 경기장 여건이 허락하는 범위 안에서 감점 후 지급해 줄 수 있다.

1-4. 지참 재료

□ 동작 시험용 기구(릴레이)는 선수가 지참하여 경기하며, 경기가 끝난 후 선수가 회수한다.

□ 선수는 경기에 필요하다고 판단되는 소모성 자재는 사용할 수 있다. (예 : 볼트, 너트, 와셔, 타이, 절연테이프, 수축 튜브, 절연 튜브, 압착 단자류, 견출지 등)

□ 점퍼선은 필요에 따라 크기별로 가공이 가능하나 그 외의 모든 지참 재료는 원형 상태를 유지하도록 한다.

□ 일반적으로 가공 재료란 크기별로 절단된 전선, 압착단자 또는 페롤 단자를 물려온 전선, 초벌 납을 입혀온 전선, 커넥터를 물려온 전선 등으로 부분 결합 또는 절단 등을 말한다.

□ 가공이 금지된 재료를 지참하였을 경우 공정한 경기를 위하여 모두 자진 회수를 유도하고, 경기가 끝난 후 회수한 선수에게 지급하도록 한다.

□ 지참 재료(PLC, 트랜지스터 등)는 재료의 파손을 고려하여 교체할 수 있도록 여유분을 지참할 수 있다.

2. 일반사항

2-1. 선수의 의무 및 권리

□ 선수는 신분증과 선수증을 지참하여 경기장에 입실한다.

□ 선수는 기능경기대회 관리 규정, 직종 설명서를 숙지하여 경기에 임한다.

□ 선수는 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원의 지시에 따라 경기 한다.

□ 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원의 부당한 대우에 대하여 이의를 제기할 수 있다.

□ 경기 시작 전 이의제기 절차를 선수들에게 주지시키고, 경기를 진행한다.

□ 선수는 안전사고 예방에 최선을 다한다.

□ 선수는 경기에 영향을 줄 수 있는 부정한 행위를 하지 않는다. (가공된 재료 사용, 동료로부터의 도움 등)

□ 선수는 부정행위를 할 수 있는 물품을 경기장에 반입할 수 없다. (휴대전화, 사진기, 모바일 기기 등)

□ 선수는 매일 경기가 종료된 후에는 스케치, 메모 등 경기에서 사용한 어떤 것도 외부에 반출하면 부정행위로 간주 됨을 인지하고, 적발 시 지도교사에게 직접 또는 문자로 통보한 후 해당 과제를 0점 처리한다. (단, 지도교사와 연락이 되지 않는 경우 직종 본부 요원은 시·도 위원회 관계자에게 통보한다)

□ 경기 도중 경기장을 나올 수 없으므로 사전에 생리적인 조치를 취하고, 부득이한 경우 심사장의 허락이 있어야 한다. (경기 중 화장실 이용 시 타 시∙도 심사위원 2인이 동반하여야 한다.)

□ 선수는 작업공간을 청소하고 정리한다.

2-2. 일반사항

□ 소프트웨어 과제는 모든 선수가 동시에 시작한다.

□ 경기 중 부정행위(금지된 재료, 사전 또는 외부에서 작성된 마이크로프로세서 프로그램 또는 PLC 프로그램, HMI 프로그램, 허락받지 않는 USB 메모리 스틱 등) 적발 시, 2인 이상의 심사위원과 심사장의 확인으로 해당 과제의 배정 점수를 0점 처리한다.

□ 매일 또는 매 공정 후 개인 작업공간은 청결을 유지해야 한다.

□ 과제는 물리적으로 완전하게 제작되어 있어야 한다. 미완성 기준은 다음과 같다.

• 배선이 완전하지 않은 경우(미결선, 단자에 조립되지 않음)

• 동작 시험용 기구(릴레이 등)가 없거나 장착이 안 된 경우

• 전원선이 단자대에 조립되지 않아 전원을 투입할 수 없는 경우

• 덕트 뚜껑이 조립되지 않아 덕트 내부가 보이는 경우

• PCB 동박면에 납땜이 되지 않아 소자들이 배선으로 연결되지 않은 경우

• 안전과 관련되어 전원을 투입할 수없다고 심사장, 부심사장, 심사위원이

전원 합의한 경우

2-3. 안전

□ 모든 선수는 경기 진행 중에는 필요한 보호 장구를 착용한다. (보호 장갑 등 )

□ 안전 장갑을 착용하여 손을 보호할 수 있게 한다.

□ 작업에 필요한 전공칼은 안전이 보장된 전공칼을 사용한다. 커터칼 등 작업 중에 부러질 수 있는 종류의 칼 또는 안전이 보장되지 않은 칼은 사용할 수 없다.

□ 경기 중에는 안전사고를 예방하기 위하여 선수는 다음 작업에 들어가기 전에 반드시 작업의 주변을 정리해야 한다.

□ 심사장, 부심사장, 심사위원 등 기술 위원 두 명 이상의 기술 위원이 안전에 관한 규칙을 위반한 선수를 적발하였을 때 채점 기준표에 의해 감점한다. (감점 시 선수 본인의 서명을 받는다.)

【알  림】

○ 경기과제, 채점 기준표, 시행자료 (시행 시 유의 사항, 경기장 시설 목록, 지참 재료, 지참 공구 등)보다 직종 설명서의 내용 등이 우선함.

별첨3		채점 기준표

채  점  기  준  표

전기기기 직종

심 사 장 :          (인)

부심사장 :          (인)

심사위원

(인)	(인)	(인)	(인)
(인)	(인)	(인)	(인)
(인)	(인)	(인)	(인)
(인)	(인)	(인)	(인)

채점 시 유의사항	직 종 명	전기기기
※ 실격되는 선수는 없으며 채점기준표에 의해 채점 테이블 위에서 객관적으로 공개 채점한다. 1. 모든 선수가 억울함이 없도록 공개하고 투명하게 채점한다. 2. 채점은 객관적이며 채점 테이블 위에서 공개 채점을 원칙으로 한다. 공개 채점은 과제의 채점 진행부터 결과를 모든 선수 및 지도교사, 심사위원이 볼 수 있는 상 태를 말한다. 3. 주어진 채점 기준표에 의하여 채점할 수 없는 항목은 채점하지 아니한다. 4. 과제별로 경기 시작 전에 채점 기준표를 공개하며 경기 시작 후 채점 기준표를 수정하지 않는다. 5. 1-B과제, 2-B과제의 동작 조건을 추가하며 동작 조건별로 배점을 변경한다. 추가된 동작 조건 및 배점을 서면으로 과제 시작 전에 선수와 지도교사에게 공지한다. 6. 채점 시작 전에 동작 조건을 이해하고, 완벽히 숙지 후 동작검사를 하도록 한다. 7. 채점은 체크 리스트를 작성하여 주어진 순서에 의해 실시하도록 한다. 8. 채점이 끝날 때까지 선수 본인 이외에는 과제에 접촉해선 안 된다. 9. 심사위원 전원이 참여하는 채점을 통하여 특정 시⋅도에 특혜가 가는 일이 없도 록 한다. 10. 채점은 지도교사나 선수가 요구 시 2회에 한하여 반복하여 실시할 수 있다. (기본 채점 1회, 요구 2회로 총 3번의 채점을 시행할 수 있음.) 11. 회로를 수정하면시 1개소마다 10점 감점한다. 12. 지급 재료 이외의 ATmega Chip을 경기장에 반입하면 부정행위로 처리한다. 13. 화면녹화프로그램을 작동시키지 않아 제출할 화면녹화 파일이 존재하지 않거나, 화면녹화 파일 검사 후 부정행위가 발견되면 1-B, 2-B과제를 0점 처리한다. (소프트웨어를 설치하는 화면녹화 파일이 없을 경우에는 2점 감점 한다.) 14. 다 득점자를 우선순위로 한다. 15. 동점자가 발생 시 아래 순서에 의해 우선순위를 결정한다. 가. 당해 연도 지방대회 입상 순위가 높은 사람이 우선 나. 지방대회 입상 순위가 동률일 때에는 나이(출생 연월일) 가 많은 사람이 우선 다. 1-B과제의 점수가 높은 사람이 우선 라. 2-B과제의 점수가 높은 사람이 우선 마. 1-A과제의 점수가 높은 사람이 우선 바. 2-A과제의 점수가 높은 사람이 우선 사. 가 ~ 바 항목에 없을 때, 전체적인 미관을 고려하여 심사장, 부심사장 및 심사위원이 합의하여 우선순위를 결정한다.

주요 항목별 배점					직 종 명	전기기기
과 제			주 요 항 목			배점
작업 안전 및 준비(3점)			작업 안전상태 및 준비			3
1과제 (52점)	1-A	알루미늄판 기구고정 및 배선 (10점)	1	배선의 상태		1
			2	접지회로		2.5
			3	전선의 접속 및 단자 물림 상태		2.0
			4	기구설치 및 기구 명칭 부착		2.5
			5	덕트 작업		1.5
			6	모따기 또는 모깍기		0.5
		기판 제작 (6.0점)	7	부품의 배치 및 고정 상태		1.0
			8	납땜 상태		3.0
			9	점퍼선 사용 여부		2.0
	1-B	마이크로프로세서 프로그램 (36점)	동작 사항 표 참고
2과제 (45점)	2-A	알루미늄판 기구고정 및 배선 (11점)	1	배선의 상태		1.5
			2	접지회로		2.5
			3	전선의 접속 및 단자 물림 상태		2.5
			4	기구설치 및 기구 명칭 부착		2.5
			5	덕트 작업		1.5
			6	모따기 또는 모깍기		0.5
	2-B	PLC 프로그램, HMI 작화 (34점)	동작 사항 표 참고
감 점			선수 임의로 회로 수정 시 또는 지정된 만능 기판에 지정된 부품을 위치시키지 않으면			1건당 5점
			지급 재료 또는 지참 재료 (동등 품 인정) 미사용 시			1건당 5점
			경기 중 지급 재료를 교체 또는 추가 지급 받은 경우			1건당 2점
			도면의 지시 사항 불이행			1건당 2점
			기술 위원의 지시 사항 불이행			1건당 2점
			소프트웨어 설치 화면녹화파일 미 녹화, 미제출			1건당 2점
계			100

※ 음영 처리된 부분의 점수는 경기 당일 선정되는 과제에 따라 변경한다.

※ 하드웨어 채점기준표(1-A, 2-A)는 각 시도에서 임의로 변경하지 않는다.

※ EEPROM영역은 수정, 추가 과제에서 제외한다.

상세 채점 기준표

경기 중 채점표		선수 비번호
일련 번호	주 요 항 목	배 점			취득 점수
1	작업 안전상태 및 준비	3
1-1	작업 범위	1
	공구나 재료가 선수에게 주어진 작업 범위를 벗어나 타 선수를 방해하면		0
1-2	안전화 (운동화) 착용	0.5
	경기 도중 안전화(운동화) 착용하지 않으면		0
1-3	안전복 (긴바지) 착용	0.5
	경기 도중 안전복(긴바지) 착용하지 않으면		0
1-4	준비	1
	지참 재료, 지참 공구, 설치파일이 저장되어 있는 USB 등 선수 본인이 지참해야 할 것들을 지참하지 않아 타 선수, 지도교사 등 타인에게 대여, 지급 받게 받게 되면		0

제1-A과제 채점 기준표 1/3		선수 비번호
일련 번호	주 요 항 목	배 점		취득 점수
1	배선의 상태	1
1-1	전원선의 색상, 굵기(L:흑/갈, N:백/청, 1.0[[eqn: mm ^{2}]] 이상)가 정확한가?	0.5
	전원선의 색상 또는 굵기가 정확하지 않으면		0
1-2	전선이 기구와 기구 사이에 배선 되거나 덕트 밖으로 노출되어 다른 기구물과 접속되어 있는가?	0.5
	전선이 기구와 기구 사이에 배선 되거나 덕트 밖으로 노출되어 다른 기구물과 접속되어 있지 않으면		0
2	접지회로	2.5
2-1	SMPS, 전동기 고정용 판, 램프 및 스위치판, 베이스 판에 Y 단자를 사용하여 모두 접지하였는가?	1.5
	1개소 지적 시		1.0
	2개소 지적 시		0.5
	3개소 이상 지적 시		0
2-2	접지선의 색깔(녹색, 녹-황색)을 제대로 사용하였는가?	0.5
	색깔을 제대로 사용하지 않으면		0
2-3	접지선의 굵기(2.0[[eqn: mm ^{2}]이상)를 제대로 사용하였는가?	0.5
	굵기를 제대로 사용하지 않으면		0
3	전선의 접속 및 단자 물림 상태	2.0
3-1	납땜 부분이나 Y 단자에 절연 튜브 및 수축 튜브를 사용하였는가? (Insulated Quick-Connector 사용시는 절연 튜브 및 수축 튜브가 필요없음)	0.5
	1개소 이상 지적 시		0
3-2	배선용 압착단자(페롤단자, Y 단자) 를 사용하여 기구를 연결하였는가? (ELB와 SMPS는 압착단자를 사용하지 않아도 됨)	0.5
	1개소 이상 지적 시		0
3-3	기구에 전선 연결 시 전선의 심선 또는 충전부가 안 보이는가? (충전부가 보이는 기구(릴레이 베이스)인 경우, 보이는 충전부(페룰 단자)의 길이는 1[㎜] 이내가 되도록 한다.)	0.5
	1개소 이상 지적 시		0
3-4	만능 기판과 연결되는 선은 하우징을 사용하여 배선 하였는가?	0.5
	1개소 이상 지적 시		0

제1-A과제 채점 기준표 2/3		선수 비번호
일련 번호	주 요 항 목	배 점		취득 점수
4	기구설치 및 기구 명칭 부착	2.5
4-1	기구설치 때 볼트, 너트를 사용하여 흔들림 없이 고정하였는가?	0.5
	1개소 이상 지적 시		0
4-2	도면의 위치대로 기구 명칭이 바르게 부착되어 있는가?	1.0
	1개소 지적 시		0.5
	2개소 이상 지적 시		0
4-3	도면대로 기구의 색상(스위치, LED 등)이 일치하는가?	1.0
	1개소 지적 시		0.5
	2개소 이상 지적 시		0
5	덕트 작업	1.5
5-1	덕트 연결부위가 밀착되어 있는가? (틈새가 1[mm] 미만이 되어야 함)	1
	1개소 지적 시		0.5
	2개소 이상 지적 시		0
5-2	덕트에 개구부가 있는가?	0.5
	1개소 이상 지적 시		0
6	모따기 또는 모깍기	0.5
6-1	알루미늄판, 모든 홀의 앞뒤, 찬넬에 모따기 또는 모깍기 작업을 하였는가?	0.5
	1개소 이상 지적 시		0

제1-A과제 채점 기준표 3/3		선수 비번호
일련 번호	주 요 항 목	배 점		취득 점수
7	부품의 배치 및 고정 상태	1.0
7-1	트랜지스터의 높이가 부품면에서 5~10[㎜] 높이에 배치되었는가?	0.2
	1개소 이상 지적 시		0
7-2	세라믹콘덴서의 높이가 부품면에서 2~4[㎜] 높이에 배치되었는가? (전해콘덴서는 제외)	0.2
	1개소 이상 지적 시		0
7-3	정전압 소자에 방열판을 사용하였는가?	0.3
	1개소 이상 지적 시		0
7-4	저항의 색띠가 동일한 방향으로 배치되었는가? (저항의 가로 ․ 세로 방향은 상관없음)	0.3
	1개소 이상 지적 시		0
8	납땜 상태	3.0
8-1	동박 훼손이 없으면	1.0
	1개소 이상 2개소 이하		0.5
	2개소 초과		0
8-2	냉납 및 납의 과다(리드선 없이 동박면에 2개 이상 연속된 납땜 포함) 과소가 없으면	1.0
	1개소 이상 10개소 이하		0.5
	10개소 초과		0
8-3	3 hole마다 납땜하였으면	1.0
	1개소 이상 10개소 이하 누락되었으면		0.5
	10개소 초과 누락되었으면		0
9	점퍼선 사용 여부	2.0
9-1	동박면에 점퍼선이 없을 경우	1
	있을 경우		0
9-2	부품면에 점퍼선이 부품을 지나거나 서로 꼬여 있는 것이 없을 경우	1
	있을 경우		0

※ TIP31에는 방열판 사용하지 않음.

제2-A과제 채점 기준표 1/2		선수 비번호
일련 번호	주 요 항 목	배 점		취득 점수
1	배선의 상태	1.5
1-1	전원선의 색상, 굵기(L:흑/갈, N:백/청, 1.0[[eqn: mm ^{2}]] 이상)가 정확한가?	0.5
	전원선의 색상 또는 굵기가 정확하지 않으면		0
1-2	전선이 기구와 기구 사이에 배선 되거나 덕트 밖으로 노출되어 다른 기구물과 접속되어 있는가?	0.5
	전선이 기구와 기구 사이에 배선 되거나 덕트 밖으로 노출되어 다른 기구물과 접속되어 있지 않으면		0
1-3	황색18AWG선을 사용하여 PLC 전원선의 잡음 대책을 하였는가? (3번 이상 꼬았는가?)	0.5
	황색18AWG선을 사용하지 않거나 3번 이상 꼬지 않으면		0
2	접지회로	2.5
2-1	SMPS, 전동기 고정용 판, 램프 및 스위치판, 베이스 판에 Y 단자를 사용하여 모두 접지하였는가?	1.0
	1개소 이상 지적 시		0
2-2	접지선의 색깔(녹색, 녹-황색)을 제대로 사용하였는가?	0.5
	색깔을 제대로 사용하지 않으면		0
2-3	접지선의 굵기(2.0[[eqn: mm ^{2}]이상)를 제대로 사용하였는가?	0.5
	굵기를 제대로 사용하지 않으면		0
2-4	PLC 단독접지	0.5
	PLC를 단독접지 하지 않으면		0
3	전선의 접속 및 단자 물림 상태	2.5
3-1	납땜 부분이나 Y 단자에 절연 튜브 및 수축 튜브를 사용하였는가? (Insulated Quick-Connector 사용시는 절연 튜브 및 수축 튜브가 필요 없음)	1.0
	1개소 이상 지적 시		0
3-2	기구에 전선 연결 시 전선의 심선 또는 충전부가 안 보이는가? (충전부가 보이는 기구(릴레이 베이스)인 경우, 보이는 충전부(페룰 단자)의 길이는 1[㎜] 이내가 되도록 한다.)	0.5
	1개소 이상 지적 시		0
3-3	배선용 압착단자(페롤단자, Y 단자) 를 사용하여 기구를 연결하였는가? (ELB와 SMPS는 압착단자를 사용하지 않아도 됨)	1.0
	1개소 이상 지적 시		0

제2-A과제 채점 기준표 2/2		선수 비번호
일련 번호	주 요 항 목	배 점		취득 점수
4	기구설치 및 기구 명칭 부착	2.5
4-1	기구설치 시 볼트, 너트를 사용하여 흔들림 없이 고정하였는가?	0.5
	1개소 지적 시		0.25
	2개소 이상 지적 시		0
4-2	도면의 위치대로 기구 명칭이 바르게 부착되어 있는가?	1.0
	1개소 지적 시		0.5
	2개소 이상 지적 시		0
4-3	도면대로 기구의 색상(램프, 스위치)이 일치하는가?	1.0
	1개소 지적 시		0.5
	2개소 이상 지적 시		0
5	덕트 작업	1.5
5-1	덕트 연결부위가 밀착되어 있는가? (틈새가 1[mm] 미만이 되어야 함)	1
	1개소 지적 시		0.5
	2개소 이상 지적 시		0
5-2	덕트에 개구부가 있는가?	0.5
	1개소 이상 지적 시		0
6	모따기 또는 모깍기	0.5
6-1	알루미늄판, 모든 홀의 앞뒤, 찬넬에 모따기 또는 모깍기 작업을 하였는가?	0.5
	1개소 이상 지적 시		0

제1-B, 2-B과제 채점 기준표		선수 비번호
일련 번호	주 요 항 목	배 점		취득 점수
		1-B과제	2-B과제
1	선행 동작	12
	과제 시작 전 공개된 채점 기준표에 의하여 채점함.
2	동작1	12
	과제 시작 전 공개된 채점 기준표에 의하여 채점함.
3	동작2	12
	과제 시작 전 공개된 채점 기준표에 의하여 채점함.
1	HMI 작화		4
	과제 시작 전 공개된 채점 기준표에 의하여 채점함.
2	선행 동작		10
	과제 시작 전 공개된 채점 기준표에 의하여 채점함.
3	동작1		10
	과제 시작 전 공개된 채점 기준표에 의하여 채점함.
4	동작2		10
	과제 시작 전 공개된 채점 기준표에 의하여 채점함.
	합 계	36	34

※ 1-A과제는 36점, 1-B과제는 34점을 유지하며, 경기 당일 선정되는 과제에 의해 동작 조건 별(선행, 동작1, 동작2……)로 점수를 부여 한다.

감점 항목 채점 기준표		선수 비번호
일련 번호	주요 항목	배 점		취득 점수
1	회로 수정 또는 지정된 만능 기판에 지정된 부품을 위치시키지 않으면 [지정된 만능 기판에 지정된 부품을 위치시켜야 한다. 예) 1. 기판1에 FND1, FND2를 지정하였으면 기판1에 FND1, FND2가 위치해야 한다. 2. 기판2에 ATMEGA를 지정하였으면 기판2에 ATMEGA가 위치해야 한다. 3. 1, 2에서 지정한 부품을 제외하고는 만능 기판 간 부품이동이 가능하다.]
	1개소당 5점 감점
2	지급 재료 또는 지참 재료 미사용 시
	1개소당 5점 감점
3	경기 중 지급 재료를 교체 또는 추가 지급 받은 경우 ※ 지급받은 ATMEGA CHIP이 불량일 경우는 1회만 감점 없이 교체해 준다.
	1건당 2점 감점
4	도면의 지시 사항 불이행
	1건당 2점 감점
5	기술 위원의 지시 사항 불이행
	1건당 2점 감점
6	소프트웨어 설치 화면녹화파일 미 제출 시
	1건당 2점 감점

감점 항목 채점 기준표 1번 예시) A(지정된 기판에 지정된 부품을 위치시킴)는 감점하지 않으나 B(지정된 기판에 지정된 부품을 위치시키지 않음)는 개소당 10점 감점한다.

A	도면	FND1 FND2 기판1 기판2 ATMEGA	감점 없음 상하좌우 위치는 논란의 소지가 되므로 감점하지 않는다.
	제작	FND1 FND2 기판1 기판2 ATMEGA
B	도면	FND1 FND2 기판1 기판2 ATMEGA	30점 감점 기판1에 있어야 할 FND1, 2가 기판2에 있음, 기판2에 있어야 할 ATMEGA가 기판1에 있음. (FND1, FND2, ATMEGA 총 3개소.)
	제작	기판1 ATMEGA FND1 FND2 기판2

별첨4		과제별 레이아웃 샘플

1. 지방 기능경기대회, 전국 기능경기대회 제 1과제 레이아웃 (예시)

2. 지방 기능경기대회, 전국 기능경기대회 제 2과제 레이아웃 (예시)

3. 지방 기능경기대회, 전국 기능경기대회 제 1과제 규격화 샘플 레이아웃

4. 지방 기능경기대회, 전국 기능경기대회 제 2과제 규격화 샘플 레이아웃

별첨5		주요 개정 사항

개정일	적용 시기	주요 내용	비고
2025.12.01	2026년 지방기능경기대회부터	- 전기·전자 직종 규정 전면 개정 - 배선/접지/기구고정/ 프로그램/채점 기준 전면 재정리 - 문서 구조·항목 체계화 - 안전 및 기타 사항 보완 - 화면녹화프로그램 규정 강화